济宁宝钢自清洁彩涂板-上海宝钢欢迎您

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　　销售：彩钢卷、镀铝锌卷、镀锌卷

　　加工：c型钢、楼承板、收边、折弯件、彩钢板压型

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　　彩钢板材料生产知识点：

　　钢结构的脱脂钢结构构件在加工、贮运过程中，常常使用以矿物油或动、植物油脂为基础的加有各种有机添加剂或无机物质的润圝滑剂或暂时性防锈剂，这是钢结构表面主要油污的来源，必须通圝过脱脂工序来彻底将油污去除。脱脂是热镀锌镀前处理的基本工序之一。由于对于多数钢结构构件热镀锌工厂来说，通常构件表面的油污不太严重，该工序往往被忽略或不太注意脱脂的质量。实际上，脱脂工序质量的好坏将直接影响后续工艺及热镀锌的质量。因而，脱脂的作用主要表现在以下几个方面。@影响除锈质量，钢结构表面的锈层或氧化皮表面的油脂及污物将阻碍或降低酸洗除锈溶液对构件表面锈层或氧化皮的溶解、剥离作用，减缓除锈速度。@影响助镀剂的涂敷质量，钢结构构件热镀锌前要在氯化锌氨溶液中助镀，助镀后在钢基体表面形成一层薄的溶剂层。这层溶剂层形成得好坏取决于溶剂与制件表面的良好接圝触情况，它将决定构件的热镀锌镀层的质量。要确保做到这一点，就必须做好脱脂工作。如果构件表面的异物未被完全清楚干净，就会在构件的热镀锌过程中起到机械屏障的作用，延缓溶剂对构件产生活化的作用，影响构件表面良好助镀剂膜层的形成。3影响热镀锌镀层的质量，如果脱脂不彻底，容易造成构件助镀效果不好，构件表面覆盖的助镀剂层不均匀或未被活化，将导致构件在热镀锌时产生漏镀。工业用油脂按化学性质可以分为两大类：一类是皂化类油脂；另一类是非皂化类油脂。凡是从动植物体圝制备得来的不溶于水而密度值比水小的油类物质称为油脂，这类油脂能与碱液发生作用而分解成溶于水的脂酸盐和甘油，该反应称为皂化反应，这类油脂称为皂化类油脂。矿物质油(如汽油、凡士林和各种润圝滑油等)虽然也称为油，但与动植物油脂的成分和性质不同。矿物质油是石蜡、烷烃及环烷烃等碳氢化合物的混合物。这类油不溶于水，与碱不发生皂化作用，所以称为非皂化类油脂。掌握了油脂的不同特性和在工件表面的污损程度，就可以根据实际情况有针对性地选择脱脂方案，钢结构工件表面脱脂的基本方法及特点如表3-2所列。而对于表面油污严重的工件，可采用表3-2中的一种方法进行脱脂，也可以几种方法相结合，如先用化学脱脂再进行电化学脱脂。然而对于大多数热镀锌钢结构制件，制件表面的油污通常不会特别严重，其脱脂方法相对来说比较简单，常用的钢结构热镀锌脱脂方法主要包括以下几种。

　　电镀锌钢板测试方法[16](1)镀层脆性的制订镀层的脆性检测，也是镀锌层的一项重要的质量指标。脆性会导致镀锌层开裂、脱落，结合力下降，影响镀件的使用。电镀锌溶液中往往含有有机和无机杂质，有时在添加光亮剂时，也会把比例加得失调，这种情况特别容易发生在氯化物镀锌溶液中。有的人往往片面地追求镀锌层的光亮度，一味地往镀液中大量加人光亮剂，这样就会使镀层内应力增加而发脆。测定镀层脆性的方法有很多种，现介绍常用的几种，它们是杯突试验法、弯曲法、缠绕法和敲击法等。0杯突试验法。电镀锌钢板的杯突试验法与热镀锌钢板一样，详见第2章中2.7.3.2节。2弯曲法。将试片夹在台虎钳上反复弯曲，同时用放大镜观察弯曲部位的变化，至出现条裂纹时为止。记下弯曲角度和次数，以作为确定脆性大小的依据。3敲击法。用圆形锥子(不宜太尖)锤击镀层表面，使其朝基体凹下，记下发生裂毁时凹下的深度，用以比较脆性的大小。(2)氢脆性的测试金属材料在氢和应力双重作用下产生早期脆断现象，这就叫做氢脆。酸洗、阴极电解除油和电镀等表面处理过程，是造成氢脆的主要原因。某些高强度结构钢，特别是超高强度钢，对氢脆特别敏圝感，像飞机上使用的多数标准件对氢脆有特定的要求。所以电镀厂经常要遇到氢脆试验问题。测定氢脆的方法有延迟破圝坏试验(缺口持久试验)、缓慢弯曲试验和应力环试验等。现作些简单介绍。D延迟破圝坏试验。此法适用于超高强度钢的氢脆试验，是一种灵敏而可靠的试验方法。试验时，将3根带有缺口的试棒(叫做缺口持久试棒)放在持久强1度试验机或蠕变试验机上；这3根试棒必须与大批工件一起进行同样的镀前处理和电镀，以从同样的工艺中获取的试棒去代替工件进行试验。在滞后破圝坏范围的应力作用下，看材料脆断的时间，若3根平行试验的试棒在规定时间内均不脆断，即为合格。试棒如图4-7所示，缺口根圝部的半径尺直接影响试验的灵敏度，R愈小，灵敏度愈高。试棒应先经退火后圝进行粗加工，然后热处理到试棒要求的抗拉强度，再精加工。到规定尺寸。试棒在电镀前，应消除切削带来的应力。其他驱氢处理工艺均与被镀零件相同。试验负荷为空白试样缺口拉伸强度的75%,以200h不断裂为合格。@缓慢弯曲试验。此法对低氢脆材料比较灵敏。用来对不同材料在相同电镀工艺处理后或相同材料在不同电镀工艺处理后的氢脆性进行比较。JSD-74型缓慢弯曲机有两种速度，一种速度是0.60/s,90"往复弯曲；另一中是0.139/s,单面为180"弯曲。氢脆性以试片断裂时弯曲总和表示，角度大则团脆小。试片尺寸为150mm×13mm×1.5mm,表面粗糙度R,=1.6pm,试片经热处理后达到所需硬度。测试时，应注意以下事项：a.试片在热处理后如果有变形，应静压拉平，切勿冷敲打来校平；b.镀前应消除应力，镀后要严格除氢，箱内温度要均匀，除氢时间应充分；c.试前应选足够数量的试样材料进行空白试验，以摸清材料本身存在的脆性，便于分析试验结果和选择合适的折断轴直径。3)应力环试验。此法是检验高强度钢氢脆性的方法之一。按给出的尺寸做成3个应力环，热处理到HB=183~196.5,而后圝进行电镀。将电镀后的应力环在虎钳上压成椭圆形，其椭圆半径恰能塞圝进一个(63.10±0.05)mm×25mmx12mm应力块。此时应力环受力状态与受90%的静负荷相似。如果应力环静止放置200h不破裂，即为合格。(3)镀锌钝化膜的质量检验D外观检圝查。镀锌钝化膜的外观即是镀锌层的外观，因为多数镀锌产品都得经过钝化后方能成为成品。@附着强度。新形成的未干燥的钝化膜很软，较易擦伤，随着钝化膜的脱水而逐渐变圝硬，所以在钝化好后的24h内，如要搬运，必须小心，要轻拿轻放。而且如要进行各种试验，都要等到满24h后方可进行，不然影响检验结果。C型及D型酸盐钝化膜的附着强度检测，是用无砂橡皮或浅色软纸，在通常压力下来回摩擦试片表面10次，如果钝化膜没有脱落或没有被摩擦去掉，则说明该钝比膜的结合力是好的。3抗腐蚀性试验。中性盐雾试验是目前使用蕞广泛的一种人工加速腐蚀的式验方法。这种试验对考核镀锌钝化膜耐蚀性的好坏具有很实用的意义，因此目镀锌钝化膜多用此方法来进行考核。由于使用环境对锌镀层的腐蚀性影响很，中性盐雾的试验结果是相对的，不能作为确定在所有环境中耐腐蚀性好坏的