淮北宝钢自清洁彩涂卷-上海宝钢欢迎您

　　代理：宝钢、马钢、武钢、烨辉、鞍钢、首钢等

　　销售：彩钢卷、镀铝锌卷、镀锌卷

　　加工：c型钢、楼承板、收边、折弯件、彩钢板压型

　　下属工厂：上海聚格（钢结构屋面板系统）、上海苏新（建筑楼承板系统）

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　　彩钢板材料生产知识点：

　　钢结构的热浸镀锌钢结构件镀前处理的目的是提圝供洁净的制件与锌浴自圝由地反应形成连续的、附着性好的镀层。如果制件已经很好地进行了镀前处理，那么在钢铁制件表面获得良好镀层就取决于锌的质量、锌浴成分、锌浴的温度、浸锌的时间、镀件从镀锌锅中提出时的提升速度等条件。图3-4所示为低碳钢制件镀层质量与锌浴温度、浸镀时间和提升速度之间的关系曲线，由图可看出，锌浴温度升高、浸锌时间延长及提升速度增大，将使镀层厚度增大。(1)铝元素的添加58]在热浸镀锌时，常常会在锌浴中加入少量铝，它可以起到下列作用提高?镀层光亮性；?2减少锌液面锌的氧化，减少锌灰的产生。然而，如果锌浴中铝含量控圝制不好，不但不能够提高产品质量，反而会造成镀层表面出现颗粒，甚至导致漏镀等缺陷产生。@对镀层光亮性的影响。锌浴中加入少量铝可使镀层表面较纯锌层更光亮。由于锌浴中的A1被选择性地氧化而使表面形成一层连续的Al203膜，锌浴表面不易氧化而较纯锌浴更光滑，从而获得更为光亮的镀层。同时由于镀层中也含有铝，在镀层的表面也会形成一层Al2O3保护膜，给锌层提圝供了一个物理屏障而阻止了锌被空气氧化，有利于保持锌的金属光泽。实验表明，当锌浴中铝含量超过0.001%时，镀层光亮性就会显著提高；但锌浴中铝含量在0.001%~0.005%时，对镀层光亮性的作用随浸镀温度、制件提升速度等因素的影响而变得不稳定；锌浴中的铝含量超过0.005%后，镀层的光亮性随铝含量的增加稳步提高。并在锌浴中铝含量为0.02%左右达到蕞高值，铝含量超过0.02%后镀层光亮性不再提高甚至会缓慢下降。因此，在热浸镀锌生产中，为提高镀层光亮性，可在锌浴中加入铝，使铝含量为0.005%~0.02%.@对锌渣及锌灰的影响。锌浴中的铝含量为0.005%~0.02%时，通常不会形成密度低而浮于表面及锌浴中的富铝浮渣。同时，锌灰会减少，这是由于在锌浴中含有铝而在表面形成了一层Al2O3保护层，阻止了锌被氧化形成锌灰。

　　(2)卤化物镀锡卤化物镀锡主要用于连续钢带电镀纯锡工业。其工艺的优点是能够在相当宽的镀液浓度范围内满意地进行电镀锡操作，因而作业线的速度可以很高。卤素型电镀锡作业线的主要特点为带钢是水平地运行进行工艺处理，而不像在其他工艺中那样以一系列垂直的“S"形运行。这样带钢的运行控圝制比较简单，很薄的带钢可以容易地以很高的速度进行处理。卤化物镀锡所用的电镀液是氯化亚锡和碱金属氟化物的水溶液。镀液中的氯匕物同可溶的氟化物的摩尔比(它同镀液的pH值有关)是本工艺的重要操作因1索。为得到平圝滑的附着良好的镀锡层，还必须加入添加剂，代圝表性的例子是萘酚黄酸或聚氧乙烯类化合物。镀液中也可含有其他添加剂，例如明胶或胨等。卤化物镀锡由于腐蚀剂环境污染等问题，现已很少应用。

　　锡焊性能试验镀锡板的一个重要特性是它能够很容易地快速地进行锡焊。在现代的制罐作k线中锡焊的速度很快，要求焊料能迅速地润圝湿镀锡板并靠毛细作用渗入和充满该缝。普通的锡焊性能试验方法，包括焊料润圝湿时间或焊料扩展面积测定法等虽A都可用于镀锡板，但是对镀锡板锡焊性普遍使用的检验方法是一种简单的焊料E细管上升试验法。在这种毛细管上升试验中，试样是长约75mm、宽约25mm的小条镀锡板，于长度方向弯折成为横断面像梨形的小管，使对折缝的表面间的间隙成为从0至勺5mm的渐缩形。在间隙中浸涂熔剂，将试样的一端垂直地浸入小型熔融焊料熔池中约30mm深(见图4-3),熔池上罩一个通风罩以减小温度的波动。浸入短时间之后，取出弯折的试样使之冷却。改变浸入焊料的时间可以得到测定结果同时间的关系。试样冷却后，将弯折部分剪开，测量焊料在毛细管部分中上升的高度。本试验得到的是锡焊性能的相对测定值，它并不提圝供值。润圝湿天平也已用于锡焊性能的测定。在这种方法中，测量的是试样浸入焊料熔池中时所产生的润圝湿力，并记录这种力同时间的关系。当试样蕞初浸入焊料时，产生一个向上的浮力，因此得到一个正方向的力，然后当润圝湿作用进行时又转变成负方向的力，蕞后焊料上升至试样上达到一个平衡位置。通常测定的是从浸入时起到润圝湿力上浮的阶段终止又回到零时的时间。对于差厚镀锡板，试验操作方法比较复杂，对试验结果的解释也更难一些。对镀锡板的锡焊性能已经进行了大量的研究工作，力图建立基本的锡焊性能同实际锡焊行为之间的关系，但是目前还没有一种方法被采纳作为常规性的检验方法。国际锡研究所根据已进行的研究工作推荐上面所提到的焊料扩展面积试验作为简单易行而且实用的镀锡板锡焊性能试验方法。接缝强度是一个重要的性能参数，有许多试验可用于测定接缝强度。这种实验室试验一般都是制圝作一个规定的搭接焊缝，用拉伸试验机把它撕圝开测定接缝的强度。有一种这样的试验，是用两条尺寸约为75mm×25mm的镀锡板作为试样。将一条铝箔缠绕在其中一条镀锡板试样上使之只露圝出中间的一段。在这段中间部计涂上熔剂，将另一条镀锡板试样同它贴紧，用一个不粘焊料的夹具把两条试样k在一起，中间留出一定大小的间隙。将此整体试样浸入熔融的焊料中，然后取出使之冷却。剥掉铝箔，将不焊的两端分开，得到一个T形的试样。将其自圝由端夹在拉伸试验机上，测定剥离接缝所需的力。测得的数值同许多因素有关，包括镀锡量、镀锡板的厚度以及调质度等级。不过对于某一给定规格的镀锡板，本试验能够对其锡焊性能提圝供一种有用的指导性数据。在实践中，镀锡板很少出现锡焊性很差的检验结果。当发现接缝强度很差时，其原因可能是钢基板的处理不良，或者铁锡合金层不连续或不正常。

　　自润圝滑涂层钢板自润圝滑涂层钢板是在镀锌基板表面涂敷添加有润圝滑剂的有机涂层后得到的一种复合涂层板，这种板材具有良好的耐蚀性、涂装性和加工成型性。由于一般钢板需要涂油后利圝用压力加工成型，这样难以得到形状合格、外表美观的产品，同时钢板涂油会造成一定的环境污染。因此，随着家电、汽车业对成型性和耐蚀性要求的提高，自润圝滑涂层钢板的使用将会愈加广泛。