本设备的结构特点是：

　　(1)管的内通道和外通道均为翅片管式渐开的流体力学通道，可保持传热用一次介质和二次介质的反方向和转动流动性推动。与翅片管式板式热交换器对比，本产品换热效高、原材料耗费少、结构紧凑、重量轻、重量较轻、承受压力能力高，由于不在提升管长短的前提条件下，换热总面积大大增加，壁厚更薄。

　　(2)适用2个安全通道中间压力差很大的状况。因为翅片管式磁圈的压承载力，压介质被引进管中，底压介质被引入管外。

　　(3)机器设备将翅片管板中的间距柱改成间距件，节约原材料，热传导实际效果更强。

　　翅片管换热器原理及特点

　　1、传热效率高。由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂，因而具有较大的换热系数；同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得翅片管换热器可以达到很高的效率。

　　2、紧凑。由于翅片管换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。

　　3、轻巧。原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产。

　　4、适应性强。翅片管换热器可适用于：气－气、气－液、液－液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。

　　5、制造工艺要求严格，工艺过程复杂。容易堵塞，不耐腐蚀，清洗检修很困难，故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。

　　工业翅片管换热器的用途和特点

　　(1)散热面积有较大的余量，散热器在冬季使用过程中，由于热媒流速过小，使得新风侧盘管内部出现结冰现象，从而冻裂损坏散热器。

　　(2)散热器在安装和配管过程中没有处理好，使其很低点处有积水，在冬季就容易结冰，从而冻裂损坏散热器。

　　(3)阀门出现内漏现象，或者是散热器产生的凝结水不能顺利排出去，也会使得散热器冻裂损坏。工业翅片管换热器的用途和特点(1)散热器的散热面积不能留有太大的余量。且如果供热面积要远远小于供冷面积，那么可以单设空气加热器，以免造成浪费。

　　(2)空气冷却器很好放在空气加热器的后面，这样可以避免出现该问题。

　　(3)散热器安装和配管，应按照规定要求和规范进行，不能违规操作。

　　(4)阀门要经常进行检查，如有损坏应及时修理或者更散，特别是疏水阀。