SH型双吸清水离心泵

　　2.大口径水泵配小水管

　　很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，GC型锅炉给水泵厂家，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。

　　3.安装进水管路时，水平段水平或向上翘

　　这样做会使进水管内空气，多级锅炉给水泵，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。

　　4.进水管路上用的弯头多

　　如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，龙岩GC型锅炉给水泵，以免空气。

　　5.水泵进水口与弯头直接相连

这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则空气，出水量减少或抽不上水，高压锅炉给水泵，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。1、装卸顺序

　　1） 将密封环lt;9gt;紧装在进水段（8gt;上。

　　2） 将装好轴套甲lt;5gt;和键的轴lt;9gt;穿过进水段lt;8gt;并推入叶轮（10），并在中段上辅一张纸垫，装上中段（11），再推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。

　　3） 将平衡环（14gt;，装在出水段〔13gt;上。

　　4） 将出水段lt;13gt;装到中段上，然后用拉紧螺栓lt;18gt;将进水段、中段和出水段紧固在一起。

　　5） 装上平衡盘lt;15 gt;及轴套乙lt;17 gt;。

　　6） 将纸垫装在尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环（7），填料压盖（6）顺次装入进水段和尾盖的填料室。

　　7） 将轴承体lt;4gt;分别装到进水段和尾盖之上，并用螺栓紧固。

　　8） 装入滚珠轴承lt;3 gt;，并分别以轴套螺母lt;1 gt;与园螺母lt;20 gt;紧固。

　　9） 在轴承体内装入适量的黄油，并将纸垫套在轴承盖（2 gt;上，将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。

　　10） 装上回水管，联轴器部件及所有的四方螺塞。

　　11） 拆卸按上述步骤相反进行。

　　为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上zui大和zui小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

　　关闭闸门并带清水，渣浆泵停泵前用清水清洗，将管道内的物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀，否则有3种情况影响泵的寿命。启动前准备

　　1、查看耐腐蚀水泵进出口阀门是否完好，有无运行堵塞，水泵及附件管路无泄露。

　　2、耐腐蚀水泵在启动时要关闭出口阀门（自吸泵除外），不满载，否则转动扭距过大，泵会有损伤，电机也因电流过大容易烧毁。

　　3、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

　　4、对于机械密封的耐腐蚀水泵，应用手盘动泵转子以使润滑液进入机械密封端面。避免启动时机械密封干磨造成机封损坏。

　　5、确定转向：点动电机，确定转向是否正确。通常电机是三相四线制。如果反转，就把其中任意二根电线对调，那样电机就会形成正转。

　　6、手动盘车：转子部件应转动灵活，无卡壳，磨擦现象。

　　7、热水。热油泵启动前要暖泵，预热速度不得超过五十摄式度每小时，盘车180度。由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。适用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其它液体。被输送液体的不得高于50℃。广泛用于农田排灌、工业和城市给排水等多种场合。HW型混流泵国内水泵行业联合设计的更新换代产品，是我国机械工业推广使用的节能产品。HW型农业混流泵结构和使用：1、HW、HB型农业混流主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套及轴承体(口径≤350MM)或轴承架(口径≥400mm)等主要零件构成2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小，会产生磨擦；间隙过大，会导致泵体内的压力水大量回流，使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3～0.7mm(将泵轴推向泵的进口端)，间隙可用增减纸垫厚度来调整。3、轴封装置由填料、填料压盖、填料环和泵体上的填料函组成(150HW和200HW型泵无填料环)其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。4、轴套用以保护泵轴。磨损后可及时更换。5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用润滑油润滑－油量应控制在油标杆的标线间：可用润滑脂润滑－可在装配水泵时加入。使用中通过拆装前盖和后盖来补充。6、泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水。7、为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可切割叶轮外径或换用不同性能的叶轮，(加字母“A”等表示)

　　IH型化工泵拆卸顺序

　　拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。

　　拆下泵体与中间架联结螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间连接件)。

　　松开叶轮螺母，取出叶轮和键。

　　将泵盖连同轴套，机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下，此时应注意勿使轴套与泵盖等相应滑动，然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开，如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆开填料压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同拆装方法。

　　拆下中间支架和悬架支架

　　拆下泵联轴器和键

　　拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取出

　　拆下轴承和轴

　　IH型化工泵的装配

　　开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。

　　安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安放在基础上。并用水平仪检查泵和电机轴承的水平情况，如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺孔栓眼。