辽宁燃气专用防爆风机-潜江燃气高压胶管-武汉海创天地节能科技有限公司
实验室气路安装的标准和注意事项
目前，实验室购置的许多大型仪器设备必须依赖某种工作气体才能正常工作，有些气体用于仪器设备驱动控制，如压缩空气，由于气体供应不符合要求，经常会引起仪器工作状态异常，甚至造成仪器设备的损坏。完善的气体管道配送系统也是一个实验室的重要指标，那么实验室气路安装的标准和注意事项有哪些呢？下面沃飞气路安装厂家就来为大家进行介绍。
一、实验室气体管道安装标准
1、氢气、氧气、煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。当管道井、管道技术层内敷有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气的次数为每小时1～3次的通风措施。
2、 标准单元组设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。
3、 穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，套管内的管道不应有焊缝。管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。
4、 氢气、氧气管道的末端和的宜设放空管。放空管应高出层顶2米以上，并应设在防雷保护区内。氢气管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。
5、 氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。
二、实验室气体管道特别注意及事故处理
1、乙炔的铜盐、乙炔气及气瓶切勿与铜或含铜70%以上的合金接触，一切附件不能用这些金属。
2、气瓶与仪器中间应有安全瓶，防止药物回吸入瓶中，发生危险。
3、如发生回火或气瓶瓶身发热现象，应立即关掉气瓶阀门，将气瓶搬出室外空矿处，并将气瓶浸入冷水中，或浇以大量凉水，降低温度，将阀门徐徐打开，继续保持冷却至气体放完为止。
4、乙炔、氢气、石油气是最危险的。
5、氧气虽然不是易燃物，但助燃性强，一定不能接触污物、有机物。
6、使用腐蚀性气体，气瓶和附件都要勤检查，不用时，不要放在实验室中。
实验室集中供气优点
在实验室中，采用集中供气的方式输送高纯气体，有以下优点：
1保持气体纯度 HPS-VIGOUR集中供气切换系统是为实验室高纯度气体的供应而设计的气瓶供气系统（其漏气率1*10-8mbar l/s），标准配置下，每个气瓶均配有高压吹扫阀，以排除每次更换气瓶时引入的杂质，确保了管路终端气体的纯度。
2不间断气体供应 HPS-VIGOUR集中供气切换系统可以手动或自动方式在气瓶之间进行切换，以保证气体的连续供给。
3气体压力稳定 系统采用两级减压（一级由供气控制系统调节，二级由使用点的控制阀调节）方式供气，可得到非常稳定的压力。
4高效率 通过供气控制系统，可充分使用钢瓶中的气体，减少残气余量，降低用气成本。
5操作简便 所有气瓶均集中在同一位置，减少了搬运安装等操作，更节约时间及成本费用。
6减少气瓶的租金 采用集中供气系统，可减少对气瓶数量的要求，从而节省气瓶的租用成本。
7减少分子筛损耗 通过集中供气能更好的控制气体纯度（通过清洗，吹扫），可有效地减少数派对分子筛的使用量（节约成本）。
8无气瓶在实验室中 采用集中供气系统意味着实验室中没有气瓶装备，有如下好处： ---提高安全性。气瓶可能倒地而导致损坏或伤害。 ---提高安全感。气瓶可能导致气体泄漏、火灾等危险情况。 ---节省空间。从实验室移走气瓶可空出更多的实验空间。
9其它好处 ---降低控制阀的损坏和丢失率。 ---缩短气阀与仪器间的连接管路的长度，更为方便。
辽宁燃气专用防爆风机-潜江燃气高压胶管
公司专业从事实验室集中供气、工业气体、高纯气体、特种工艺气体等流体管路输送系统的技术咨询、整体规划、系统设计、项目现场安装、系统整体检测、配合客户调试运行的整套工程技术服务，为您提供气路系统的专业、个性化、全面的服务。
煤气调压器常见故障及解决办法
1、 雷诺式调压器及其常见故障
（1）主调压器堵塞。由于焦炉煤气中含有焦油雾和腐蚀性气体，易使主调压器和阀口垫片造成腐蚀。阀体表面因腐蚀而变得粗糙，这为焦油的滞留提供了条件，易造成主阀口关闭，压力升高，中压辅助调压器和低压辅助调压器的关闭压力也随之升高，造成调压器主阀关闭不严，严重时会造成中压燃气进入用户。在冬季，焦炉煤气的出厂温度约70℃，经长距离输送后温度下降较快，在调压器内凝结出类霜雪状茶结晶体，造成主阀口严重关闭不严，同时中压辅助调压器茶阻塞严重。低压辅助调压器有蔡堵时，压力平衡器膜下压力过低，造成切断阀的导向座积有大量蔡，使切断阀口关闭不严，从而造成中压燃气进户。
（2）中压辅助调压器的故障现象。中压辅助调压器的阀口最易被堵塞，随着萘结晶的急剧增加，阀口被堵，中压燃气不能按需要进入压力平衡器，压力平衡器皮膜下方的压力降低，杠杆受平衡块的重力作用而下移，致使主调压器阀口开大，形成超压送气，严重影响供气安全。中压辅助调压器后的针形阀被萘结晶堵塞，形成超压供气故障。其超压供气的原因与中压辅助调压器阀口堵塞相同，若排除不及时会严重影响供气安全。
2、自力式调压器；
自力式调压器制造精度高，技术要求严格。但该调压器为单阀口结构，流量小，且不稳定，信号管很细，对于含有高粘度焦油雾的焦炉煤气极易产生故障。尤其在冬季燃气中萘含量超标时，对其正常运行影响非常大。发生堵塞部位主要是在指挥器喷嘴和主调压器的调节杆。由于指挥器喷嘴直径很小，极易被堵。喷嘴堵塞后造成燃气流量减小，引起主调压器膜上腔室的压力下降，以致调压器阀口随着薄膜上升而关小，严重时会使阀口关闭，造成停止供气的故障。调节杆和导管制造精密，粗糙度要求高，其配合间隙很小，一旦萘蒸气在其间隙或在调节杆上下部位凝结，极易将调节杆卡住。当调节杆被卡在顶开阀口状态时，会形成超压送气，严重时将直接中压供气，危害性极大。实践证明，自力式调压器的超压供气故障多由此造成。当调节杆被卡在阀口开启很小处或处于关闭状态时，会产生供气不足或停止供气的故障，必须引起高度重视。
3、处理对策
3.1焦油堵塞故障的处理
及时排放管道中的凝结水，将焦炉煤气对调压器的腐蚀降到最小。降低调压器接触焦炉煤气部位的粗糙度，使焦油附着力降低，从而减小焦油造成的堵塞故障。
3.2萘堵塞故障的处理
萘堵塞的主要原因有两个：一是出厂焦炉煤气和调压器间的温差较大，二是焦炉煤气出厂时萘含量超标。调压器在减压的同时温度降低，使萘结晶附着在调压器的内壁上。防止萘结晶的办法。
燃气专用防爆风机主有以下几种：
（1）电加热带保温法。焦炉煤气析出萘结晶的解决办法是增大萘的饱和蒸气压，即升高调压器的温度，使萘在调压器周围的饱和蒸气压增大。目前我们采用的办法是采用电加热带保温法。电加热带的安装方法主要有以下两种：一种为缠绕法，即将加热带缠绕在需加热的重点部位，然后进行简易的外保温。另一种方法是平行敷设法，即沿需要加热的部位平行敷设一股或多股加热带，外面用保温材料包扎好。前一种方法安装简单，加热带用量小，耗电少，也是用得较多的方法。以上两种方法均能得到良好的效果，降低了调压器在运行过程中发生故障的次数。但电加热带保温法使用一段时间后，调压器故障概率虽有所减少，但故障现象也发生了一些变化，原先的雪状堵塞物变为白面状的萘渣，其原因可能是调压器温度偏高，使萘呈粉状。
（2）散热器保温法。在调压器室内安装散热器，采用散热器供暖。结果在对散热器供暖的调压器检修中，没有发现萘结晶堵塞，但仍有焦油沉积。
（3）保持接触面的光洁。对于现有的调压器，在每次检修时都尽可能将易堵塞面清理干净，并保持其光洁，避免因粗糙而导致萘和焦油的滞留和积存。
3.3其他原因造成的故障及处理办法
焦炉煤气中固体颗粒对阀体的冲击易造成阀芯、阀座的损坏。出口压力设置不合理也会造成阀芯动作频繁而导致损坏。流量选择不合适会造成阀芯和阀座损坏。煤气中的固体颗粒可在调压器前加过滤器的方法解决。对压力设置不合理而造成阀芯动作频繁的损坏问题，可采用将出口压力控制在设计范围的办法解决。流量不合理造成阀损坏的问题则需严格控制焦炉煤气流量。‘ P$
采用焦炉煤气作为城市燃气，调压器产生故障的原因主要有焦油沉积、萘结晶堵塞、固体颗粒冲击和流量、压力设置不合理等。相应的对策措施为加强排水，防止调压器腐蚀，为焦油沉积提供条件；冬季增加保温措施以提高萘的饱和蒸气压，从而防止萘结晶的沉积；选用合适的压力和流量，同时增加调压器前的过滤装置。
燃气专用防爆风机是利用节流原理工作的部件，其作用是使流入的体降压至工作要求的值并稳定在一定的压力范围内。以往的减压器模型一般有两个特点，一是压力微分方程通常是基于对理想气体状态方程的求导并采用等熵过程假设或等温过程假设推导得到，而非从可压缩瞬变流一维守恒形式的能量方程推导得到，其模型的最终形式过多依赖于理想气体状态方程，二是通常侧重于阀芯的节流和稳压作用，而对高、低压腔以外的其它腔室的作用考虑的相对较少。相关研究对某膜片式减压器动态特性进行了详细研究，但没有对阻尼腔和卸荷腔单独建模；针对某逆向卸荷式减压器的四个腔室建立了压力微分方程，但在推导上采用了等温过程假设。从可压缩瞬变流一维守恒形式的方程出发，通过引入空间位置交错的两种有限控制体积，提出了一维可压缩瞬变流的有限元状态变量模型，虽然称为有限元模型，推导采用的方法在一维情况下也可称为有限体积法，为拓宽模型的应用范围，通过对能量方程在低马赫数时的简化获得了管道分支和容腔的压力微分方程，其方程是针对体积恒定的容腔推导的，不适用于变体积容腔。
使用燃气专用防爆风机应按下述规则执行：
(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 [3]
(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀口不得对准操作者或他人，以防体突然冲出伤人。减压器口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。
(3)减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。
(4)减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。
(5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。
(6)减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。
(7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中。
燃气专用防爆风机的开关是由通过电磁阀来的信号压缩空气控制的。根据在流程中起的作用不同，有空气、污氮切换阀，纯氮抑制阀、污氮三通阀等。从结构型式分，有立式和卧式两种。立式切换阀又可以分为气开式和气闭式两种。气开式是指信号压缩空气断气时，阀瓣依靠自重能自动打开；反之为气闭式。气开、气闭的选择由装置的安全性确定。氮气切换阀用气开式，空气切换阀用气闭式。
由于燃气专用防爆风机的动作是由电磁阀来控制的，除了注意选择气开、气闭式，以防止气源故障带来危害之外，还应注意电磁阀状态与切换阀状态的配合，以使电源发生故障时不致危及设备安全。现分别说明如下：
1、污氮切换阀。当四通电磁阀有电时，切换阀关闭。失电时，切换阀开。而且当电源失电时，气源失压时，也能借自重打开。从而保证了出现故障时，上塔气体能通过蓄冷器放空，不致造成超压。
2、空气切换阀。当四通电磁阀有电时，切换阀打开。失电时，切换阀关闭。当控制电源故障失电时，切换阀关闭；当控制气源故障失压时，切换阀借自重关闭，保证出现故障时原料空气不进入空分塔。
3、污氮(纯氮)三通切换阀。四通电磁阀有电，三通切换阀处于排送位置；四通电磁阀失电，三通切换阀处于放空位置。当电源故障失电时，三通切换阀处于放空位置；当气源故障失压时，三通切换阀能借自重处于放空位置。