废电线电缆回收怎么处理变废为宝
人们生活水平的提高，家用电器、交通工具（汽车、摩托车、电动车等）也是日益普及，电线电缆的使用量越来越大，随着这些东西的更新换代，报废处理量也是日益增加。对废电线电缆的回收再生利用，我们该怎么处理呢，都有哪些方式方法可以将废电线电缆变废为宝呢？
收处理废电线电缆，我们主要是要获得其里面的有色金属铜的，所以对于我们回收的废电线电缆，要问该怎么处理，不管哪种方法，其最终目的都是将铜和线皮分离开。而奔着这个结果去，我们有了火烧、剥皮、粉碎、冷冻等等的废电线电缆处理方式。以下，我们将废电线电缆的回收加工方法总结如下。
1.手工剥皮法；该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥开，其效率低成本高，对于一些电缆线、平方线还好处理一些，如果是一些汽车线、网线、家电拆解线等毛丝杂线，其效果较差。随着现在经济的发展，人工成本是越来越高，采用该方式处理废电线电缆的是越来越少。
2.焚烧法；该方法是一种比较传统的方法，其是利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧，然后回收里面的铜。火烧取铜，电线在焚烧的过程中，铜线的表明严重氧化，降低了有色金属的回收率。不过燃烧线皮对环境的污染较大。在国家强抓环保的今天，其是被明令禁止的。
3.机械剥皮法；该方法采用的是剥线机设备，其属于半机械化操作，需要一个人工，劳动强度较大。更重要的是，该方法只适用于一些单股平方线和电缆线。如果我们回收的是汽车线、家电线、网线、电子线等原料，使用剥线机设备是不适合的。
4.机械粉碎法；该方法采用的是粉碎加分选的方式，通过粉碎将废电线电缆脱皮，之后利用水洗或者气流分化、静电分离的方式将铜塑分离开，该方法适用面广，不仅可以加工粗的平方线、电缆线，也可以加工汽车线、摩托车线、电动车线、网线、通讯线、家电拆解线、电子线等原料，同时相对于机械剥皮设备，其产量更高，大大降低了人工工作强度。另外，该方法根据分离用水不用水的不同，又分为干式和湿式的，其中干式铜米机设备因为不用水洗的特点，在现在严查环保的今天，其市场需求量的比较大.
5.化学法；一提到“化学”两字，我们想到最多的就是环保问题。的确，该方法要使用化学药水，通过药水的浸泡处理，使得线皮和铜分离开。而问题是，其产生的药水不好处理，会造成较大的环境污染，所以该方法也仅在实验阶段，并没有真正投入民用。
6.冷冻法；一听就比较高大上一些，该方法也是上世纪90年代提出的，其采用的是液氮作为制冷剂，使得废电线电缆在超低温下被冷冻进而变脆，然后经过破碎和震动，使得塑料和铜分离。该方法成本高，难以大规模工业化运行，也并没有投入实际生产。
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电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。 电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。 常用电缆的特性如下:CEF--乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套，船用阻燃电力电缆。CVV--聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套船用阻燃电力电缆。 氧舱电线常采用BV，BX，RV，RVV系列电线，其中: BV--铜芯聚氯乙烯绝缘电线，长期允许温度65℃，温度-15℃，工作电压交流500V，直流1000V，固定敷设于室内、外，可明敷也可暗敷。BX--铜芯橡皮绝缘线，使用温度65℃，敷于室内。RV--聚氯乙烯绝缘单芯软线，使用温度65℃，使用温度-15℃，工作电压交流250V，直流500V，用作仪器和设备的内部接线。RVV--铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电线，允许长期工作温度105℃，工作电压交流500V，直流1000V，用于潮湿，机械防护要求高，经常移动和弯曲的场合。 其实，"电线"和"电缆"并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线 这样说比较简单,容易理解!! 电缆一般有2层以上的绝缘，多数是多芯结构，绕在电缆盘上，长度一般大于100米。电线一般是单层绝缘，单芯，100米一卷，无线盘。 电缆常见型号: VV表示:聚氯乙烯绝缘(个V)，聚氯乙烯护套(第二个V) YJV22表示:交连聚氯乙烯绝缘(YJ)，聚氯乙烯护套(V)，钢带凯装(22) 型号加"ZR"或"FR"的为阻燃电缆(电线)。加"L"为铝线 电线的型号较简单: BVV--聚氯乙烯绝缘和护套铜心线， BV--聚氯乙烯绝缘铜心线， BYJ--铜芯交联聚烯烃绝缘电线，BVR--聚氯乙烯绝缘铜心软线， BX--橡皮绝缘铜心线， RHF--氯丁橡套铜心软线。
(2)直径小的叫"线";直径大的叫"缆"。
(3)结构简单的叫"线";结构复杂的叫"缆"。
但随着使用范围的扩大，很多品种"线中有缆"，"缆中有线"。所以没有必要严格区分。
在日常习惯上，人们把家用布电线叫做电线，把电力电缆简称电缆。
电线电缆主要包括裸电线、绕组线、电力电缆、通信电缆与光缆、电气装备用。
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电线电缆产品绝大多数是截面(横断面)形状完全相同(忽略因制造而产生的误差)、呈长条状的产品，这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的。所以研究分析线缆产品的结构组成，只需从其截面来观察分析。
电线电缆产品的结构元件，总体上可分为导线、绝缘层、和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构极为简单。
2.电缆材料
从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%;二是所用材料的类别、品种非常多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95%以上，有的产品要采用无氧高纯铜;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。
同时，电线电缆制造企业的效益也与材料的选用、加工和生产管理中能否科学地节省材料密切相关。
因此，在设计电线电缆产品时必须与材料的选用同时进行，一般采取选用几种材料，通过工艺和与性能筛选试验后确定。
线缆产品用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、填充材料、材料、护层材料等。但其中有些材料是几个结构件通用的。尤其是热塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护套上。
线缆产品制造中所用材料涉及的门类非常广泛，品种规格(牌号)特别多。
3.产品结构的名称与材料
(1) 导线:产品进行电流或电磁波信息传输功能的最基本的必不可少的主要构件。
主要材料:导线是导电线芯的简称，用铜、铝、铜包钢、铜包铝等导电性能优良的有色金属制成，以光导纤维作为导线。
有裸铜线、镀锡线;单支线、绞线;绞后镀锡线。
(2) 绝缘层:是包覆在导线外围四周起着电气绝缘作用的构件。即能确保传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面，导体上具有的电位(即对周围物体形成的电位差、即电压)能被隔绝，即既要保证导线的正常传输功能，又要确保外界物体和人身的安全。 导线与绝缘层是构成线缆产品(裸电线类除外)必须具备的两个基本构件。
主要材料:PVC、PE、XLPE、聚丙烯PP、氟塑料F，橡胶，纸，云母带
(3) 填充结构:很多电线电缆产品是多芯的，将这些绝缘线芯或线对成缆(或分组多次成缆)后，一是外形不圆整，二是绝缘线芯间留有很大空隙，因此必须在成缆时加入填充结构，填充结构是为了使成缆外径相对圆整以利于包带、挤护套。
主要材料:PP绳
(4):是一种将电缆产品中的电磁场与外界的电磁场进行隔离的构件;有的线缆产品在其内部不同线对(或线组)之间也需要相互隔离。可以说层是一种"电磁隔离屏"。高压电缆的导体和绝缘是为了均化电场的分布。
主要材料:裸铜线、铜包钢线、镀锡铜线
(5)护层:当电线电缆产品安装运行在各种不同的环境中时，必须具有对产品整体，特别是对绝缘层起保护作用的构件，这就是护层。
因为要求绝缘材料具有优良的各种电绝缘性能，则必须要求材料的纯度极高、杂质含量极微;往往无法兼顾其对外界的保护能力，所以对于外界(即安装、使用场合和使用中的)各种机械力的承受或抵抗力、耐大气环境、耐化学药品或油类、对生物侵害的防止，以及减少火灾的危害等都必须由各种护层结构来承担。
主要材料:PVC、PE、橡胶、铝、钢带
(6) 抗拉元件:典型的结构是钢芯铝绞线、光纤光缆电缆等。总之，开发的特种细小、柔软型，同时要求多次弯、扭曲使用的产品中，抗拉元件起着主要的作用。
主要材料:钢丝
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