灌浆料是什么东西？我想很多次要使用灌浆料的人都在问，那么我今天就来说说灌浆料是什么一个东西。
，灌浆料是个统称，分类也比较多，如：高强无收缩灌浆料、高强灌浆料、普通灌浆料、加固灌浆料、套筒灌浆料、设备基础灌浆料等等不同种类，所以客户在次用时在选择型号时头都大了，这也是正常的，毕竟隔行如隔山。
高强无收缩灌浆料产品特点：BY系列高强无收缩灌浆料具有自流、无收缩、早强和高强的性能，并具有质量可靠、缩短工期、降低成本和方便施工的优点。它能使设备底座与混凝土基础形成紧密结合，使之承受设备的全荷载，从而满足各种机、电设备的安装要求，是无垫板设备安装时代的理想灌浆材料。
根据不同的用途，在购买灌浆料时，大家需跟灌浆料厂家进行具体沟通，将现场情况跟厂家介绍，具体用在哪个部位，需要达到什么强度，或者要符合什么标准都可以，只有在厂家了解了您的需要后，才会给您相应的灌浆材料，这也是对客户的一种负责态度。

灾后修复灌浆料是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的后修复专用高强灌浆料。 
灾后修复灌浆料以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方，达到均匀传递荷载承受上部的各种力，在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性，缩短工期，抢险救灾，降低污染。
灾后修复灌浆料使用范围：  
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等。
2、适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆。
灾后修复灌浆料使用方法
（一）基础处理和支模：
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密，防止漏浆。
（二）灌浆：
1、加水量：按照每袋(25kg)用水3.1-3.5kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，
将一部分干料倒入桶内搅拌， 再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。
4、浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇注开始后必须连续进行，不能间断。
（三）养护：
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2~6次。
2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
4、拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。
灾后修复灌浆料包装及储运包装规格为50kg±0.25kg，用复合牛皮纸袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为六个月。超期需复检，合格后才可使用。
对于大多数人而言，平时不那么轻易接触到灌浆料。灌浆料是水泥基新型建材，高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成，通俗来讲就是混凝土的升级版，在强度、性能和使用寿命上有很大的提高。那么，次使用灌浆料要注意哪些问题，如何正确使用灌浆料呢？ 
步骤一：灌浆料基础处理
施工时请先清理基础的表面，不能有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物，不然会影响灌浆效果，灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润，不能有明水。
步骤二：确定灌浆方式
灌浆料自流性能好，灌浆方式可分为3种；“自重法灌浆”、“ 高位漏斗法灌浆”、“ 压力法灌浆”，确定选用哪种灌浆方法应先确定自己的工程现况而定。
步骤三：灌浆料的支模和搅拌
支模起严密、稳固以防松动、漏浆性能这个大家都比较了解就不在提了，灌浆料搅拌时（水温以5～40℃为宜，加水量为12%-14%），搅拌均匀即可使用。
步骤四：灌浆和养护
灌浆料具有流动性能强的优点；从一侧灌入，直至另一侧溢出为止。施工完毕后进行必要的养护，预防大风、高温天气，在强度还未上升时以已经损坏，养护时可用麻袋和毛毡子进行覆盖，灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。