灌浆料是一种新型材料，具有强度高，自流平，快干，微膨胀，无收缩等优良特点，现场施工便捷，被越来越广泛地使用。
灌浆料施工中也会出现大大小小的问题，比如灌浆料表面不平整。灌浆料现场施工有时会出现灌浆料表面凹凸不平，表面不平的问题是怎么产生的，又该如何避免呢？ 
高强无收缩灌浆料表面不平整产生的原因：   
1、灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；    
2、模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉；   
3、灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。
出现灌浆料表面不平整大可不必慌张，因为这种问题是可以避免的。灌浆料需严格按施工规范操作，浇筑灌浆料后，应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑灌浆料时，加强检查，灌浆料强度达到1.2N/㎜2以上，方可在已浇结构上走动。

1、压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。压浆时浆体温度应在5℃-30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在高于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。 　　
2、压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。 　　
3、压浆的压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。 　　
4、对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。 　　
5、如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa--0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。 　　
6、压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。 　　
7、压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录。       
高强管道压浆料具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。
在雨天施工的工程，或者施工完就下雨了，对施工层有影响吗？灌浆料作为一种新型建筑材料备受热捧，有些施工人员往往会忽视灌浆料也会被雨水影响。
灌浆料在使用前不能受潮，雨季施工要防止灌浆料结块，以免影响正常使用。如果下雨时灌浆已经超过了三个小时，这时灌浆料已经有了一定的强度，雨水对灌浆层不会造成很大影响，这时要注意表面不要存在积水。如果灌浆之后在三个小时之内就下雨了，这个时候灌浆料还没有达到初凝，雨水就有可能将灌浆料冲刷掉，严重破坏施工质量。当然，这是在选择高质量灌浆料的前提下。
在此提醒大家，灌浆料的灌浆工作不要在雨天进行。建议您做好灌浆料的防潮工作，时常关注天气变化，尽量选择在好天气灌浆，避免灌浆料雨天施工。