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上海华固建筑工程技术有限公司是专注特种砂浆的技术服务企业，旗下有灌浆材料、加固材料、地面快修料和防水修复料四大系列，共五十多种产品，深受广大客户信赖。灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥；加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥；地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料；防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。

上海华固产品在电力、石化、冶金，市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通，建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心，固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者，华固愿与客户共享先进材料，为客户提供卓越的施工技术。　

购买灌浆的时候尴尬的事情就是买多了或者买少了，前者造成了浪费，后者延误工期。所以计算灌浆料的用量是很重要的。本文除了灌浆料的用量以外，还整理了两个客户比较关注的问题。
调整灌浆料的用量和水料比的方法
灌浆料一立方的用量多少吨?
问题一：浇注1立方米，灌浆料用量多少?
经过大量的实验和施工总结出，1立方米一般用量为没有加水的干料2.3吨。根据自己的浇注空间可以计算出需要的高强灌浆料吨数。但是不同种类的灌浆料一立方的用量会有一些差别，并且在施工过程中有可能会有浪费和损失，所以用户在计算用量的时候稍微放宽一些。
灌浆料水料比为多少?
问题二：灌浆料水料比为多少?
灌浆料直接加水搅拌，无需振捣，一般用水量在12%-14%。一般推荐加13%用水量，现场施工搅拌均匀即可使用。
高强灌浆料的优越性能有哪些?
问题三：高强灌浆料的优越性能有哪些?
1、灌浆料的早强、高强性能，1-3天强度可达38~48MPa设备装置后1-2天就可以正常运行生产。
2、灌浆料自流密实性能;灌浆料的流动度可达280-300mm现场只需加水搅拌均匀即可使用，无需振捣，微膨胀，确保设备和基础设施坚持密切联系。
市面上灌浆料厂家有不少，价格不一，并且由于近灌浆料市场价格变动，客户在购买灌浆料之前联系客服了解的灌浆料价格。

 

 

 

1、地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。
2、灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。
3、预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。
4、精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。
5、高温环境下专用灌浆料，高温积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。
6、施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。
7、大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。
8、负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗冻要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。

以下信息请忽略......

高强无收缩灌浆料施工中常见通病的处理方法有哪些呢，下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。
一、蜂窝
（1）配合比计量不准，砂石级配不好；
（2）搅拌不匀；
（3）模板漏浆；
（4）振捣不够或漏振；
（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，高强无收缩灌浆料交接不清，振捣质量无法掌握；
（6）自由倾落高度超过规定，高强无收缩灌浆料离析、石子赶堆；
（7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；
（8）振捣时间不充分，气泡未排除。
防治措施为：
①严格控制配合比，严格计量，经常检查；
②高强无收缩灌浆料搅拌要充分、均匀；
③下料高度超过2m要用串筒或溜槽；
④分层下料、分层捣固、防止漏振；⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；
处理措施为：
①对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；
②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石高强无收缩灌浆料仔细填塞捣实；
③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑高强无收缩灌浆料封闭后进行水泥压浆处理。
二、麻面
（1）同“蜂窝”原因；
（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；
（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；
（4）木模未浇水湿润，高强无收缩灌浆料表面脱水，起粉；
（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；
（6）振捣时间不充分，气泡未排除
防治措施为：
①模板要清理干净，浇筑高强无收缩灌浆料前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；
②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；
③振捣应充分密实；
处理方法:
表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。
三、孔洞
（1）同蜂窝原因；
（2）钢筋太密，高强无收缩灌浆料骨料太粗，不易下灰，不易振捣；
（3）洞口、坑底模板无排气口，高强无收缩灌浆料内有气囊。
防治措施为：
①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石高强无收缩灌浆料，认真分层捣固或配以人工插捣；
②有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；
③及时清除落人高强无收缩灌浆料中的杂物；
处理方法:
凿除孔洞周围松散高强无收缩灌浆料，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石高强无收缩灌浆料仔细浇筑捣固。
四、露筋
（1）同“蜂窝”原因；
（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；
（3）缺保护层垫块；
（4）钢筋过密；
（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。
防治措施为
①浇筑高强无收缩灌浆料前应检查钢筋及保护层垫块位置正确，木模板应充分湿润；
②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子；
③保证高强无收缩灌浆料配合比与和易性符合设计要求；
处理方法：
表面露筋可洗净后在表面抹1：2水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石高强无收缩灌浆料填塞压实④处理方法：表面露筋可洗净后在表面抹1：2水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石高强无收缩灌浆料填塞压实
五、烂根
（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；
（2）浇注前未下同高强无收缩灌浆料配合比成份相同的无石子砂浆；
（3）高强无收缩灌浆料和易性差，水灰比过大石子沉底；
（4）浇注高度过高，高强无收缩灌浆料集中一处下料，高强无收缩灌浆料高析或石子赶堆；
（5）振捣不实；
（6）模内清理不净、湿润不好。
六、缺棱掉角
（1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；
（2）木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成高强无收缩灌浆料角拉裂；
（3）模板缝不严，漏浆；
（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；
（5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；
（6）养护不好。
防治措施为：
①浇筑高强无收缩灌浆料前模板要充分湿润或涂刷隔离剂；
②按规定做好高强无收缩灌浆料养护工作；
③按规定时间拆模并做好成品保护工作。
七、洞口变形
（1）模内顶撑间太大，断面太小；
（2）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；
（3）高强无收缩灌浆料不对称浇注将模挤偏；
（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动
八、错台
（1） 放线误差过大；
（2）模板位移变形，支模时无须直找正措施；
（3）下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；
九、板缝高强无收缩灌浆料浇筑不实
（1）板缝太小，石子过大；
（2）缝模板支吊不牢、变形、漏浆；
（3）缝内杂物未清，或缝内布管；
（4）无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。
十、裂缝
（1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；
（2）水泥用量过大，收缩裂纹；
（3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；
（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；
（5）拆模过早，用力不当将高强无收缩灌浆料撬裂；
（6）高强无收缩灌浆料表面抹压不实；
（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；
（8）缺箍筋、温度筋使高强无收缩灌浆料开裂；
（9）大体积高强无收缩灌浆料无降低内外温差措施；
（10）洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。
（11）高强无收缩灌浆料裂缝的原因及裂缝的特征。

灌浆料施工中会遇到各种各样的问题，对灌浆料质量控制也越来越引起重视，下面本平台为大家解答关于灌浆料质量控制的关键环节是什么。
灌浆料质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对灌浆料的施工质量有足够的重视。
1、灌浆料强度及主要影响因素
灌浆料质量的主要指标之一是抗压强度，从灌浆料强度表达式不难看出，灌浆料抗压强度与灌浆料用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。所以灌浆料施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，水灰比大，灌浆料强度高3水灰比小，灌浆料强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大灌浆料和易性，增大灌浆料的收缩和变形。
综上所述，影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料质量，重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
粗骨料对灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强。因此我们一般对灌浆料的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小，所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
灌浆料强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予在养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。
2、灌浆料型号与灌浆料平均强度及其标准差的关系
灌浆料型号是根据灌浆料标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值确定的。这样可以保证灌浆料确定均有95％的保证率，低于该标准值的概率不大于5％，充分保证了建筑物的安全，从此推定，抽样检查的几组试件的灌浆料平均确定一定大于等于灌浆料设计型号，其值大小取决于施工质量。通过公式计算可以看出，施工人员不但要使灌浆料平均确定大于灌浆料标号，更重要的是千方百计的减少灌浆料确定的变异性，即要尽量使灌浆料标准差降到较低值，这样，既保证了工程质量，也降低了工程造价。
3、灌浆料质量控制的关键环节
灌浆料质量控制包含两个基本内容：（1）使灌浆料达到设计要求的质量标准。（2）在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。灌浆料的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到小值，因此灌浆料标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，灌浆料质量控制实质上是标准差的控制。
实际上控制标准差应从以下几个方面人入手：
（1）设计合理的灌浆料配合比。合理的灌浆料配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的灌浆料配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
（2）正确按设计配合比施工按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外）。
（3）加强原材料管理，灌浆料材料的变异将影响灌浆料强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证灌浆料质量。
（4）进行灌浆料强度的测定，我们以28天强度为准，为施工简便和质量保证，我们一般做7天试块等，以对灌浆料强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。
如何提早控制灌浆料的施工质量？
如何提早控制灌浆料的施工质量？灌浆料施工前都应该做什么准备工作？下面是本平台给大家带来关于灌浆料质量控制的施工要点，以供参考。
（1）督促商品灌浆料供应商严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外加剂等既要达到国家规范规定的要求，又要满足设计部门和建设单位提出的质量要求，各种质量检验报告应及时报监理备案和公司质量管理部门审核存档。
（2）灌浆料浇筑应连续进行，就餐时，灌浆料浇筑不能停顿，应安排人员轮换。在灌浆料浇筑过程中，灌浆料浇筑由质检员、施工员负责，项目总工程师及项目总经理加强检查、监督，以确保灌浆料浇筑质量能达到合同约定的质量目标。
（3）灌浆料浇筑前应对新老灌浆料接缝处进行清理并浇水湿润，但不得有积水。
（4）灌浆料、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明灌浆料浇筑部位、制作日期及编号。在操作难度较高、预留洞、钢筋密度较大处、梁柱接合处等，应做好醒目标志，以加强管理，确保灌浆料浇筑质量，同时应安排专人监视模板的变形，确保灌浆料结构尺寸达规范要求。
（5）楼面灌浆料浇筑时应铺设架空走道板，禁止人员在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移，同时安排专人对钢筋进行检查校正。