江苏无锡市聚合物防水砂浆厂家直销
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上海华固产品在电力、石化、冶金，市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通，建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心，固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者，华固愿与客户共享先进材料，为客户提供卓越的施工技术。
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本工程冬期施工的聚合物防水砂浆总量约14200立方米，其中
有抗渗要求的聚合物防水砂浆约8000立方米，因聚合物防水砂浆强度等级较高，且要求其既早强、又防冻、又抗渗，施工时应采取专门措施方能满足以上要求。
聚合物防水砂浆工程冬期施工，存在的主要问题即聚合物防水砂浆可能遭受冻害。一般情况下，聚合物防水砂浆在负温下受冻，有两种情况：
①. 已硬化并达到一定强度的聚合物防水砂浆受冻;
②. 新浇筑的聚合物防水砂浆早期受冻。
已硬化并达到一定强度的聚合物防水砂浆(临界强度以上)能经受一次以上的冻融而不破坏聚合物防水砂浆结构，这种聚合物防水砂浆允许受冻。尽管水泥没有完全水化，但已依靠本身的水化热转入正温养护，水泥会随继续水化而增长强度。
对于新浇筑的聚合物防水砂浆早期受冻又存在两种情况：
①. 聚合物防水砂浆浇筑后、初凝前迅速冻结，水泥来不及硬化，冻前强度为零;
②. 新浇筑聚合物防水砂浆初凝后，水泥处在缓慢的水化胶凝期间，强度也缓慢增长，温度继续下降，聚合物防水砂浆就会遭受冻害。
因此，在聚合物防水砂浆工程冬期施工中，为避免聚合物防水砂浆早期受冻，采取的主要措施是对其进行加热保温，加强养护，并掺入合适品种的外加剂。为此，将对聚合物防水砂浆搅拌站提出相应的要求，并在施工现场采取合适的措施，使得聚合物防水砂浆免遭冻害。
(一).对聚合物防水砂浆搅拌站的要求
聚合物防水砂浆搅拌站应具备相应的资质等级，同时应具备冬季施工的条件。拌制聚合物防水砂浆所用的材料均应保持正温。为减少聚合物防水砂浆在运输过程中的热量损失，应力求聚合物防水砂浆搅拌站距工地较近。
A、对聚合物防水砂浆原材料的要求
水泥：优先选用水化热较大的普通硅酸盐水泥，标应在425#以上;
砂：要求选用细度模数在2.4―2.9之间的中粗砂，
含泥量要求小于3%，其筛分布曲线应符合要求;
石子：要求选用粒径为5―35mm的连续级配的石子，
以便于进行泵送。石子的抗压强度要求达到聚合物防水砂浆强度等级的1.5倍以上，含泥量要求小于1%;
外加剂：根据图纸要求，选用CEA―B型复合膨胀剂
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(防冻型)，要求其碱含量低于0.24kg/m3，最低耐低温达-15℃。
聚合物防水砂浆搅拌站的砂、石料场及水泥库等应具备室内环境，以免遭冰雪侵袭导致颗粒冻结或含水率、含泥量超标。
B、对称量系统的要求
因聚合物防水砂浆各组成材料的含量是严格控制的，特别是外加剂的掺量更对聚合物防水砂浆的综合性能有着直接的、决定性的影响，故要求聚合物防水砂浆搅拌站的自动称量系统应精确、可靠，并至少每个星期校检一次。
C、热工要求
拌制聚合物防水砂浆的各种材料均应保持正温。可以通过加热水的办法适当提高聚合物防水砂浆的温度。也可考虑对砂、石等进行加热(注意：不可采用火焰直接加热);水泥不得加热，要求在暖棚内存放。
拌合水及砂石骨料不得超过下表列出的温度：
水泥品种 拌合水(℃) 骨料(℃)
525#以下普通硅酸盐水泥 80℃ 60℃
525#以上(含525#)普通硅酸盐水泥 60℃ 40℃
①. 拌制聚合物防水砂浆的骨料必须清洁，不得含有杂质和冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，不得含有活性骨料;
②. 外加剂由专人配制成溶液，并严格掌握其掺量;
③. 严格控制聚合物防水砂浆的水灰比(不大于0.6)。由骨料带入的水分及外加剂本身含有的水分应从拌合水中扣除;
④. 搅拌前，先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间比常温延长30%--50%;
⑤. 搅拌时，先加入热水，再加入骨料和水泥。禁止先加热水和水泥再加骨料;
⑥. 聚合物防水砂浆拌合物的出机温度不低于20℃，但也不宜高于35℃，防止由于温度过高导致水泥产生假凝现象。
八、控制聚合物砂浆内气泡应该这样做
聚合物砂浆作为最常用的建筑材料之一，由于它是一种多相材料，经常在内部出现气泡，则工程质量可能存在潜在问题，气泡虽然是不可避免的，但可以通过技术手段尽量减少气泡数量，我们整理了相关知识，一起来看看吧。
1、气泡都有哪些?
聚合物砂浆中产生的气泡共分为：100nm以上的大害泡，50~100nm的中害泡，20~50nm的低害泡(无害泡)，20nm以下的有益泡。当聚合物砂浆中含气量适当且微小气泡分布均匀、密闭独立的情况下，聚合物砂浆具有一定的稳定性、提高聚合物砂浆的耐久性。
合格气泡的标准为：破开试块进行观察，气泡间距大于5倍气泡直径;大气泡量较分散;气泡分布不连成线存在。
2、气泡的危害是什么?
(1)气泡较大会减少聚合物砂浆断面的面积，导致聚合物砂浆强度降低。聚合物砂浆应用技术规范中规定，当聚合物砂浆含气量每增加1%时，28d抗压强度下降5%。
(2)聚合物砂浆表面气泡较多会减小钢筋保护层的有效厚度，使聚合物砂浆表面碳化进程加快，抗腐蚀性能降低。
(3)气泡较多较大会导致聚合物砂浆表面出现蜂窝麻面，影响外观。
3、气泡成因及防治措施
1原材料导致
(1)单位水泥用量大则会导致粘度较大，不易排泡，应使用产生气泡少、含碱量低的水泥，强度等级应与聚合物砂浆配合比强度等级相适应，并控制用量。
(2)骨料级配不良会导致实际使用砂率小于理论配合比，细颗粒含量不足以填充颗粒间空隙，未达到最紧密堆积。应严格控制骨料粒径和针片状颗粒含量，剔除不合格材料，控制粗骨料和细骨料比率适中。
2减水剂导致
常用的聚羧酸减水剂本身就具有一定的引气效果，当含气量满足要求时，引入气体将降低聚合物砂浆强度及耐久性。应“先消后引”，掺加消泡剂降低其含气量，之后根据聚合物砂浆耐久性掺加适量的引气剂，引入有益气泡。
3拌合导致
拌合时间过短或导致拌合不均匀，则气泡分布同样不均;拌合过长会引入多余的空气，影响含气量。《建筑工程常用材料试验手册》明确规定：引气剂减水剂聚合物砂浆，必须采用机械搅拌，搅拌的时间应在3~ 5min 之间。
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