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上海华固建筑工程技术有限公司是专注特种砂浆的技术服务企业，旗下有灌浆材料、加固材料、地面快修料和防水修复料四大系列，共五十多种产品，深受广大客户信赖。灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥；加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥；地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料；防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。
上海华固产品在电力、石化、冶金，市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通，建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心，固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者，华固愿与客户共享先进材料，为客户提供卓越的施工技术。
工程实践说明，一些现浇灌浆料结构出现裂缝大多在“早期裂缝活动期”。特别是施工条件多变，回填不及时，养护较差等情况下，更容易出现“早期裂缝”。结构长度是影响温度应力的因素之一，并且只在一定范围内(结构长度较小)对温度应力影响较为显著。
为了削减温度应力，取消伸缩缝，可把总温差分为两部分。在第一部分温差经历时间内，把结构分成许多段，每段的长度尽量小一些，并与施工缝结合起来，可有效地减小温度收缩应力。在施工后期，把这许多段浇筑成整体，再继续承受第二部分温差和收缩，两部分的温差和收缩应力叠加小于灌浆料设计抗拉强度，这就是利用“后浇缝”办法控制裂缝并达到不设置永久伸缩缝目的的原理。可称为“先放后抗”的原则。
设计中当地下地上均为现浇结构时，“后浇带应贯穿地上、地下结构、遇梁断梁，遇墙断墙，遇板断板。必须在设计中标定留缝位置。”后浇缝应尽力设在梁或墙中内力较小位置。
保温养护的持续时间，应根据温度应力(包括灌浆料收缩产生的应力)加以控制、确定，灌浆料的养护时间自灌浆料浇注开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其它水泥不少于21d，炎热天气适当延长。养护期内(含撤除保温层后);灌浆料表面应始终保持温热潮湿状态(塑料膜内应有凝结水)，对掺有膨胀剂的灌浆料尤应富水养护;但气温低于5时，不得浇水养护。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行。
保温养护是大体积灌浆料施工的关键环节。保温养护的目的主要是降低大灌浆料浇筑块体的内外温差值以及降低灌浆料块体的降温速度，充分利用灌浆料的抗拉强度，以提高灌浆料块体承受温度应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。同时，在养护过程中保持良好的温度和防风条件，使灌浆料在良好的环境下养护，施工人员应根据事先确定的温控指标的要求，来确定大体积灌浆料浇筑后的养护措施。
5、灌浆料的振捣
划分责任区专人振捣。操作时快插慢拔，避免撬振钢筋、模板。每一振捣点的延续时间，应使H60高强无收缩灌浆料表面呈现浮浆不再沉落，避免过振产生离析。插入式振动棒振动时移动间距不宜大于其工作半径的1.5倍，振动棒与模板间距不应大于工作半径的一半。振动棒插入下层灌浆料内深度不应小于50mm。
6、H60高强无收缩灌浆料施工缝留置
a、墙：留在基础顶面或梁的下面。
b、梁：留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处。
c、有主次梁的楼板留在顺次梁方向跨中1/3范围内。
d、楼梯踏步施工缝留在楼层上三步。
7、H60高强无收缩灌浆料施工缝的处理措施
a、墙、暗柱底部施工缝处理：剔余浮浆，沿暗柱、墙外水平方向用砂轮切割机切齐，并冲洗干净，不得积水，保证接缝质量。
b、顶板施工缝的处理：施工缝板筋下垫高强塑料保护层垫块，用锯齿形模板卡在钢筋上封堵接茬。
c、灌浆料施工缝接茬浇捣前，应先铺一层与H60高强无收缩灌浆料强度等级相同的减石子水泥砂浆。
d、H60高强无收缩灌浆料要认真捣实，使新旧H60高强无收缩灌浆料紧密结合，注重二次回振。
8、剪力墙防止烂根及板面标高控制措施
剪力墙防止烂根及板面标高、平整度控制措施图
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10、浇筑灌浆料时注意事项
11、灌浆料自然养护
常温状态下对已浇筑完毕的灌浆料，在12小时后用毡片覆盖，并派专人浇水养护，养护时间不得少于7天，抗渗灌浆料养护不得少于14天，浇水次数应能保持灌浆料处于湿润状态。
12、H60高强无收缩灌浆料结构尺寸允许偏差项目如下表
13、灌浆料成品保护
a楼梯踏步灌浆料表面用木板保护，强度达到1.2Mpa后方可上人。
b灌浆料浇筑振捣时要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管等。
c灌浆料施工过程中，对灌浆料沾污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的灌浆料要及时清理。
d门洞口、墙阳角采用废旧薄木板或镜面胶合板做护角保护。
如何控制水泥水化反应速率影响灌浆料强度?下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。
随着工程建设的发展，灌浆料结构在我国各项工程建设中得到广泛的应用。灌浆料结构施工主要特点是取材便捷，可以在多种建筑结构中使用。
灌浆料结构组成成分不过就是水泥、砂、石和水。在灌浆料中砂石起骨架作用，水泥和水形成水泥浆与水泥石粘结牢固程度对于提高灌浆料抗压强度非常重要。
灌浆料的养护条件，即灌浆料所处的环境温度和湿度等都是影响灌浆料强度的重要因素，它们都是对水泥水化过程所产生的影响而起作用的。下面简单的分析一下养护对于灌浆料强度的影响
1、湿度影响
2、温度影响
水泥在不同温度下的使用，会影响其水化反应的速率。温度升高，反应加速，凝结和强度发展加快;但是初期强度高时，随后则发展减慢，甚至当温度超过65以后，强度还会收缩;温度低时相反，强度发展缓慢，但增长率增大。由于水泥水化后毛细孔中的水含有各种离子使冰点下降，即使在o'C以下反应仍会继续，直到达到冰点。
因此，在施工现场，我们根据现场实际情况控制灌浆料温度，控制水泥水化反应速率影响灌浆料强度。
3、蒸汽养护
蒸汽养护：将灌浆料放在温度低于100度的常压蒸汽中进行养护。一般灌浆料经过16～20小时蒸汽养护后，其强度即可达到正常条件下养护28天强度的70～80%。蒸汽养护最适宜温度随水泥品种而不同。普通水泥最适宜的养护温度为80度左右，而矿渣水泥及火山灰水泥时则为90度左右。
1.灌浆料的浇筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑,浇筑不得随意留施工缝，并应符合下列规定：
1.1、灌浆料的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及灌浆料的和易性确定。当采用泵送灌浆料时，灌浆料的摊铺厚度不宜大于600mm;当采用非泵送灌浆料时，灌浆料的摊铺厚度不宜大于400mm。
1.2、分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层灌浆料初凝之前，将其次层灌浆料浇筑完毕。层间最长的时间间隔应不大于灌浆料的初凝时间，灌浆料的初凝时间应通过试验确定。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。对于工程量大，浇筑面积也大、一次连续浇筑层厚度不大(一般不超过3m)，且浇筑能力不足时的灌浆料工程，宜采用推移式连续浇筑法。
分层连续浇筑法是目前大体积灌浆料施工中普遍采用的方法。分层连续浇筑一是便于振捣，易保证灌浆料的浇筑质量;二是可利用灌浆料层面散热，对降低大体积灌浆料浇筑块的温升有利。
2.采取分层浇筑灌浆料时，水平施工缝的处理应符合下列规定
2.1、清除浇筑表面的浮浆，软弱灌浆料层及松动的石子，并均匀地露出粗骨料。
2.2、在上层灌浆料浇筑前，应用压力水冲洗灌浆料表面的污物，充分湿润，但不得有积水。
2.3、对非泵送及低流动度灌浆料，在浇筑上层灌浆料时，应采取接浆措施。
3.灌浆料的拌制，运输应符合下列规定
3.1、当炎热季节浇筑大体积灌浆料时，灌浆料搅拌场、站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施。
3.2、当采用自备搅拌站时，搅拌站应尽量靠近灌浆料浇筑地点，以缩短水平运输距离。
5.在每次浇筑完毕后，应及时进行保温养护，并应符合下列规定：
5.1、保温养护措施，应使灌浆料浇筑块体的内外温差及降温速度满足温控指标的要求。
5.2、 在大体积灌浆料养护过程中，不得采用强制、不均匀的降温措施，否则，易使大体积灌浆料产生裂缝。大体积灌浆料施工时，主要采用钢模和木模。无论钢模、木模在模板拆除后，都应根据大体积灌浆料浇筑块体内部实际的温度场情况，按温控指标的要求采取必要的保温措施。对标高位于±0.000以下的部位，应及时回填土;±0.000以上部位应及时加以覆盖，不宜长期暴露在风吹日晒的环境中。
6.大体积灌浆料“后浇带”的设计与施工
在现浇整体式钢筋灌浆料结构中，只在施工期间保留的临时施工缝，称为“后浇缝”或“后浇带”。该施工缝根据具体条件，保留一定时间后，再进行填充封闭，后浇成连续整体的无伸缩缝结构。因为这种缝只在施工期间存在，所以是一种特殊的施工缝。但是，又因为它的目的是取消结构中的永久变形缝，与结构的温度收缩应力和差异沉降有关，所以它又是一种设计中的伸缩缝和沉降缝，一种临时性的变形缝。它既是施工所致，又是设计所致。
后浇缝的设计原则分析：许多实际裂缝出现过程，基本上可分为三个活动期。
钢筋灌浆料结构承受的温差有气温、水化热温差及生产散发热温差，灌浆料入仓后，经过2～3天可达最高温度，最高水化热引起的温度比入模温度约高30～35，以后根据不同速度降温，经10～30天降至周围气温，此间大约还要进行15%～25%的收缩，地基亦可能出现早期的不均匀沉降，有些结构在这期间出现裂缝，对此阶段称为“早期裂缝活动期”。往后到3～6个月，收缩完成60%～80%，可能出现“中期裂缝”，至一年左右，收缩完成95%，可能出现“后期裂缝”。
因此，结构出现裂缝与降温和收缩有直接关系。施工一年后，如无外界条件变化，一般结构将处于裂缝“稳定期”，出现裂缝的几率很小。如上所述，地下或半地下结构经常遭受的最大温差及沉降等变形作用是在施工期间发生，在这之后的温差就比较小，只剩余一部分收缩。