南京cgm灌浆料多少钱

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上海华固建筑工程技术有限公司是专注特种砂浆的技术服务企业，旗下有灌浆材料、加固材料、地面快修料和防水修复料四大系列，共五十多种产品，深受广大客户信赖。灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥；加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥；地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料；防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。
 

上海华固产品在电力、石化、冶金，市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通，建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心，固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者，华固愿与客户共享先进材料，为客户提供卓越的施工技术。　

     使用高端建材灌浆料进行构造柱施工的注意事项具体包括哪些内容呢，下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。

　　设置钢筋灌浆料构造柱是提高多层砖房屋抗震能力的一种措施，但是，当前许多施工单位在灌浆料构造柱施工过程中，不注意施工质量，不但不能起到增强抗震能力的作用，还将影响到建筑物的整体性，给建筑物带来隐患，因此我们必须重视构造柱的施工质量。

　　一、构造柱的断面和配筋

　　构造柱的断面尺寸不应小于240mm×180mm，通常应用最小断面尺寸为240mm×240mm。

　　构造柱的钢筋常用工级钢筋，纵向受力钢筋一般为4Φ12。箍筋直径为4～6mm，其间距不宜大于250mm，且在柱上下端宜适当加密;地震烈度7度时超过6层、8度时超过5层和9度时，构造柱纵向钢筋宜采用4Φ14，箍筋间距不应大于200mm;房屋四角的构造柱可适当加大载面及配筋。

　　二、构造柱与圈梁的连接

　　为了增强多层砖混结构的钢度和抗震能力，构造柱必须与圈梁连接。构造柱与圈梁相交的节点处，要适当加密构造柱的箍筋，加密范围从圈梁上、下边算起均不应小于层高的1/6或450mm，加密的箍筋间距不宜大于100mm。

　　三、构造柱的根部

　　构造柱的根部一般不设基础或扩大底面积。构造柱的埋置深度从室外地坪算起不应小于300mm。

　　当墙下有基础圈梁时，构造柱根部可与基础圈梁联结;若无基础圈梁时，可在构造柱根部增设灌浆料底脚，其厚度不应小于120mm，并将构造柱的竖向受力钢筋锚固在灌浆料底脚内。

　　四、施工要点

　　顺序绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇筑灌浆料。

　　配筋：必须严格按设计规定执行。纵向受力钢筋的末端应做弯钓，若需接长时，可采用绑扎接头，搭接长度一般为35倍钢筋直径。在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm，箍筋应做成封闭式。

　　底层构造柱的纵向受力钢筋与基础圈梁或灌浆料底脚的锚固长度不应小于35倍纵向钢筋直径，并保证钢筋位置正确。箍筋的接头(弯钓叠合处)应交错布置在四角纵向受力钢筋上。箍筋转角与纵向受力钢筋交叉点均应扎牢。

　　构造柱可采用木模板或钢模板。每层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正纵向钢筋位置和垂直度。安装模板时要注意保证钢筋保护层的厚度，一般为20mm，也不得小于15mm。砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以便保证构造柱脚为大断面。马牙槎内的灰缝砂浆要饱满密实，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。

   安装构造柱的模板时，必须注意模板与砖墙面贴紧，支撑牢固，堵塞缝隙，以防漏浆。由每层楼地面起，支模时每隔1～2m留一道施，以便浇筑灌浆料及放入振捣器。并且每层楼地面处，要留设一个垃圾清理口。在浇筑构造柱灌浆料前，与构造柱连接处的砖墙应浇水湿润，以便保证接槎质量牢固。模板内的砂浆残块、砖渣等杂物必须清理干净，然后用砖封闭清理口。

　　构造柱采用的灌浆料强度等级按设计规定执行，一般不低于C20，坍落度宜为50～70mm。浇筑灌浆料时，应注意防止灌浆料的分层离析。灌浆料的自由倾落高度不宜超过2m，一般每个楼层分两次浇筑。如果能保证灌浆料振捣密实，也可每一楼层一次浇筑。

　　灌浆料的捣实，宜用插入式振捣器，分层捣实，每次浇注厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。要注意避免振捣器直接触碰钢筋和砖墙，严禁用附着式振捣器振动砖墙捣实灌浆料，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。

　　浇筑灌浆料应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层灌浆料凝结之前，将次层灌浆料浇筑完毕。如果间歇时间超过规定，必须设置施工缝。

　　构造柱应留水平施工缝，在施工缝处继续浇筑灌浆料前，必须清除已硬化灌浆料表面的水泥薄膜和松动石子，并充分浇水湿润和冲洗干净。浇筑灌浆料时，在施工缝处先铺一层10～20mm厚的水泥砂浆(与灌浆料配合比相同的水泥砂浆)，然后再继续浇筑灌浆料。新浇筑灌浆料应仔细捣实，使新旧灌浆料紧密结合。

以下信息请忽略......

　　　在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱灌浆料前，应对独立墙体加稳定支撑。必须在该层构造柱灌浆料浇筑完毕后，才能进行上一层施工。

　　预应力灌浆料在张拉施工中的技术要点具体内容是什么，下面本平台为大家解答。

　　一、预应力灌浆料配制与浇筑

　　(一)配制

　　(二)浇筑

　　(1)浇筑灌浆料时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。

　　(2)对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋，对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。

　　二、预应力张拉施工

　　(一)基本规定

　　(1)预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。

　　(2)预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求;设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。

　　(3)预应力张拉时，应先调整到初应力()，该初应力宜为张拉控制应力()的10%-15%，伸长值应从初应力时开始量测。

　　(4)预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不得大于设计或规范规定。

　　(二)先张法预应力施工

　　(三)后张法预应力施工

　　1.预应力管道安装应符合下列要求

　　2.预应力筋安装应符合下列要求

　　3.预应力筋张拉应符合下列要求

　　4.张拉控制应力达到稳定后方可锚固

　　锚具应用封端灌浆料保护，当需较长时间外露时，应采取防锈蚀措施。锚固完毕经检验合格后，方可切割端头多余的预应力筋。

　　灌浆料在水利工程中的灌浆孔如何布置?下面是本平台给大家带来的相关内容，仅供参考。在水利工程防渗施工中，帷幕灌浆技术是一个关键的环节。直接影响着整个工程的质量，因此，帷幕灌浆技术越来越得到水利建筑行业的关注。

　　1、帷幕灌浆技术的原理

　　水利工程建设的过程当中，在开挖断面附近钻孔，直接通道底层内部，然后向空内进行灌浆，在浆液的压力作用下降岩层中原本存在的水分排出，而原来的空隙则被浆液所填充，这些浆液最终汇合、凝固之后就成为一个固体，从而起到防水加固的作用。

　　2、帷幕灌浆施工工艺流程

　　2.1施工顺序

　　施工顺序为：测量→布孔→设备安装→造孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔。

　　2.2施工工艺

　　2.2.1施工测量

　　了能够准确的进行钻孔，应该按照相应的资料进行测量，在测量的过程当中应该对相应数据进行检查，确保数据的精确，经过测量对钻孔分布进行设置。

　　2.2.2灌浆孔布置

　　按设计要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔，分序，孔距2m，孔位轴向偏差不得超过10cm，孔深为防渗墙砼底部20～30m不等，均超过设计帷幕灌浆底线。

　　2.2.3造孔

　　(1)前期清理场地

　　对工作的场地进行相应的平整对工作场地上存在的杂物进行清理，从而保证钻架在工作过程中的稳定，防止在钻孔的过程当中出现意外。

　　(2)试验运行

　　在运行的过程当中对钻机的情况进行检查，从而保证钻机能够以高性能运行。做好钻孔过程当中的水以及电源的供应工作。第三，在钻孔开始之前对钻机的各个部件进行检查，要重点检查钻杆是否存在弯曲。在进行钻进的过程当中应该时刻的关注钻机的运行状态，保证钻头的冷却。

　　2.2.4缝隙冲洗和压水试验

　　当钻孔作业完成之后，需要对钻孔进行冲洗，应该确保冲洗的水压以及流量，冲洗的顺序应该从下往上，冲洗的程度应该一直确保钻孔回水变清为止，为了保证冲洗的效果，可以再冲洗十几分钟，从而把钻孔中的沉渣完全的冲洗出来，最终确保孔低的沉渣不超过相应的标准。对于冲洗所使用的水压应该不小于灌浆压力的五分之四。等到缝隙冲洗工作完成之后需要进行相应的压水试验。

　　2.2.5灌浆结束标准

　　在灌浆规定压力入率小于0.4L/min时，持续灌注60min或注入率小于1L/min，继续灌注1.0h，灌浆可以结束。

　　2.2.6封孔

　　灌浆结束后，采用分段压力灌浆封孔法封孔，用灌浆泵压入水灰比0.5：1的浓水泥浆，浓封完毕后，待凝3d，孔口上部空余部分采用粘土球扎实封孔。

　　3、孔口封闭器在帷幕灌浆中的应用

　　3.3.1工作原理

　　改进型孔口封闭器是利用橡胶圈的弹性和韧性在压盖压力作用下膨胀抱紧灌浆管，封闭孔内浆液形成孔内循环，并在钻机动力作用下使灌浆管在孔口封闭器中心灵活转动和升降、且不漏浆。从而使灌浆管像搅拌棒一样搅扰孔内流动浆液，改变浆液流态，缓解浆液凝结速度，达到克服固管的目的。

　　3.3.2孔口封闭器灌浆工艺

　　(1)采用孔口封闭灌浆法时，由于各工程的地质条件和目的、要求不同，故先导孔和灌浆孔内各灌浆段钻孔冲洗、裂隙冲洗、压水试验或简易压水的做法可能有所不同，对此不宜进行统一规定。

　　(2)帷幕灌浆采用孔口封闭灌浆法施工，其浆液的比级和变换与常规压力灌浆法所用相同。在灌浆过程中当较长时间灌注浓浆时，灌浆管在孔内容易被水泥浆凝住。防止的主要办法，一是灌浆泵一定要保持良好的工作状态，有足够的排浆量，回浆管回浆量宜在15L/min以上，以保证孔内浆液很好地循环流动。另一是在灌浆过程中要经常转动和上下活动灌浆管，特别是在灌注浓浆期间，应加多转动的次数。

　　4、施工中常见的问题处理措施

　　4.1灌浆中断

　　在灌浆施工过程中，因为停电、浆液堵塞、输浆管破裂及机械故障等原因均会导致灌浆的中断。因此，在灌浆施工之前及其过程之中做好预防措施是非常必要的。其预防措施主要包括：应采用的性能符合要求的输浆管材，且在施工时应经常检查并确保其连接牢固、无破损和堵塞现象;应确保灌浆泵的性能能够满足施工的需要，在最大的灌浆压力下能够持续地进行长时间的工作，并在施工中注意做好保养工作，在每次灌浆完成以后都要对灌浆泵进行认真地清洗;应对压力表进行及时校正，确保符合要求;高压灌浆阀门、隔浆塞等部件同样应及时清洗;水电系统方面应做到定期检查和保养。而一旦发生灌浆的中断，应立即采取措施尽量缩短中断的时间，争取尽早复灌。