造成灌浆料收缩的原因很多，成熟的灌浆料配合比，加上合理的施工，施工以后及时维护保养，基本可以避免或者减轻灌浆料的收缩现象的出现。
　　灌浆料在使用过程中，有时间会出现收缩现象，甚至会出现裂缝，导致灌浆料收缩的原因很多，有施工不当造成的，有维护保养不当造成的，还有就是灌浆料配比不合适造成的。今天主要谈谈造成灌浆料收缩的原因。
　　一、正常收缩，由于水泥浆的硬化，水泥浆的自身干燥导致收缩，因此及时添加水分可以避免过度收缩。
　　二、灌浆料的配合比问题造成的，灌浆料通常由各种骨料配合而成，不同的骨料收缩比是不一样的。
　　三、环境温度造成的，环境温度过度，造成灌浆料收缩。
　　四、水化反应造成的收缩。

重型机械地脚螺栓锚固中要用到具有无收缩、高强度性能的灌浆料。地脚螺栓灌浆料的施工工艺如下：
 
一、基础处理：
    基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模：
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制：
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法：
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护：
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
设备基础灌浆料
    传统设备基础工程施工中，需要垫铁来找平，并且承受机器设备的自重和地脚螺栓的预应力，以确保设备基础牢靠稳固。
 
    现代工艺施工中，设备基础取消垫铁，在完成调正工作后，地脚螺栓拧紧后即进行二次灌浆。在二次灌浆层养护期满，达到应有的强度后，把斜铁或调整垫铁拆去，再将其空出来的位置处灌以高强无收缩灌浆料，并再次拧紧地脚螺栓，同时复查标高水平和中心线的正确性。
 
    之所以能够取消垫铁，是因为灌浆料是一种无收缩、微膨胀的新型材料，灌浆料不仅强度高，而且无收缩微膨胀，这是灌浆料在设备基础工程中主要的作用。灌浆料还具有、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点，在施工方有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点，在设备基础无垫铁施工中被越来越广泛地应用。
平时施工过程中，灌浆料里面是不需要添加石子的，不过，有一种情况下是需要的。
 
《建筑结构加固工程施工质量验收规范》中对于灌浆工程方面使用灌浆料的要求进行了解析。规范中提到，当用于加固工程时，不得采用纯灌浆料，而应采用以70%灌浆料与30%细石混凝土混合而成的浆料，简称混合料，并且细石混凝土中粗骨料的粒径不应大于12.5mm。
 
根据多年的灌浆料生产和施工经验，上海宝冶灌浆料厂对加固工程中灌浆料的使用，建议使用5mm～10mm的碎石进行代替，碎石的含泥量要低于2%。有条件的情况下，可以先用清水洗净，干燥后使用，从而有效的控制好灌浆料的含泥量。掺加的碎石的量不超过20%的灌浆料的总量是合理的掺加量，也是有安全保障系数的。
 
    高强无收缩灌浆料具有无收缩、高强、易施工等特性，适用于各种建筑物结构加固、修补。快速修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求，实现工程加固。结构加固料在粘接力、可操作时间等指标上超过同类产品，并在宝钢生产厂内进行工程试验的实践。同时也拓展了本公司承接相关工程的领域。
    高强无收缩灌浆料是一种环保型的新型材料，其自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀，主要用于设备基础安装的一次灌浆和二次灌浆，钢筋栽埋以及建筑、岩土工程的锚杆锚固，建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑，道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用，铁路轨枕的锚固施工，柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
 
    灌浆料现场施工便捷，具体的施工工艺如下：
1、准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。
2、支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。
3、搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。
4、灌注：从一侧灌浆直至从另一侧溢出，必要时可用竹片插捣。
5、养护：灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持高强度灌浆料处于湿润状态为准。
 
    灌浆料养护也是非常重要的，灌注施工完成后，12h内不得让设备和灌浆层受振动，碰撞，在无收缩灌浆料终凝前1-5h对表面抹压光，终凝后就应覆盖湿润的布袋或草袋，以避免强日照，并洒水养护，每天3-8次。养护温度宜在（10-305）℃，养护期 7-20 天。