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台州加固灌注料价格

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灌浆料哪有卖新闻

2018/9/17

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我们承接江浙沪皖所有地区特种砂浆\灌浆料\聚合物砂浆等业务 

上海华固建筑工程技术有限公司是专注特种砂浆的技术服务企业,旗下有灌浆材料、加固材料、地面快修料和防水修复料四大系列,共五十多种产品,深受广大客户信赖。灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥;加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥;地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料;防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。

上海华固产品在电力、石化、冶金,市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通,建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心,固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者,华固愿与客户共享先进材料,为客户提供卓越的施工技术。 

 

 

对于初次接触灌浆料的客户来说,确实需要注意一下灌浆料使用方法,避免施工中出现问题,造成不必要的损失,灌浆料使用过程中,如何提高灌浆料搅拌质量是一门学问,那么我们灌浆料厂家就告诉你如何避免这些问题。
1、坍落度不符合要求;
部分施工单位,为了施工操作方便,加大了用水量,或者是加大减水剂的用量,导致坍落度过大,造成离析、降低灌浆料强度,建议根据现场具体环境,施工单位做坍落度测试,并能严格控制水和减水剂的用量,如果坍落度控制不好直接影响这灌浆料的后期强度和施工性能。
2、外加剂和掺合料的用量不正确;
为保证灌浆料的质量,出现了各种外加剂,比如减水剂、早强剂、缓凝剂等,施工单位在使用灌浆料时不可自己随意添加,严格控制好外加剂的应用,保证产品质量。
3、水灰比不准确,
水的计量不准确,称量水时用水桶的数量来计,导致水的用量产生误差;
水灰比不合理,水灰比是无收缩灌浆料重要的指标,直接影响到防冻早强型灌浆料价格灌浆料的质量。不扣除细骨料含水率;有的不管现场无收缩灌浆料粗细骨料的含水率多大,都不加以扣除,结果增大了用水量,偏离了确定的水灰比。灌浆料配合比用粗细骨料的含水率,配合比设计所采用的细骨料含水率一般不大于0_5%,粗骨料含水率一般不大于021d以控制用水量计算时的误差。
4、灌浆料搅拌形式和搅拌时间掌握不准;
目前高强无收缩灌浆料的搅拌技术有了很大进步,出现了机械搅拌,人工搅拌的用水量比机械搅拌的要大,拌合物的质量也比机械搅拌差。现场搅拌形式在委托灌浆料配合比设计时就须填写清楚,灌浆料搅拌时间对强度也有影响,时间不足,拌合料不匀,将导致离散性过大,因此应采用强制式灌浆料搅拌机。
以上都是比较常见的灌浆料问题,购买时请确保是有资质厂家,这样的灌浆材料才有一定可靠性,有其他任何疑问请咨询网站客服。

 

 

灌浆料使用也方便简便,节约工期,当然在灌浆料使用中也需注意一个湿润护养的问题,假如我们的水胶比比较低的情况下,就会出现泌水少且内部内水迁移速度也就跟着慢下来了。
如果表面蒸发的水分没能得到及时的抵偿,而现在的灌浆料又恰好处在塑性期间,只要稍微用一点一点拉力,那灌浆料的表面就会呈现不规则的裂缝。在裂缝出现之后,灌浆料内部的水分就会进一步加快蒸发,裂缝的灵敏就开始拓宽。所以出色的湿保护能够让前期不可见裂缝和不可见孔隙缺陷得到有效的控制。
在民用建筑工业建筑中,现场拌和的一般混凝土灌浆料,后基本上是在混凝土终凝之后才进行初步的湿保护工作,一般不掩盖,大概需要每天浇水3-6次。只要没有出现可见裂缝,通常情况下就以湿保护为常规工作。在合理运用灌浆料成分的时候,需要注意规范需要湿保护在7天左右,是7天内都不缺水。在前3天一定要注意失水问题。天则是要害中的要害。如果天失水过多的话,所构成的缺陷能够往后很难抵偿。
建筑质量要提高,正因为DY灌浆料的运用,大大提高了建筑质量,设备设备工程的准确设备,抢修工程的顺畅及时注册。需要我们注意的地方是,施工单位一般习气于传统的施工保护阅历,依照一般混凝土的保护方案来进行保护。在进行加固改造,布局补强,浇筑梁、板、柱时,也就出现了灌浆料基体的前期开裂问题。

 

 

建筑加固是经济可持续发展的必然阶段,不仅能够减少不必要的浪费,还可以合理利用资源,可以说是非常经济节约的一种施工。近年来随着建筑加固的发展,加固建材的种类也不断增加,其中加固灌浆料在建筑加固领域就有着非常重要的作用。
由于国内许多建筑进入老龄化,建筑加固维修工程量非常巨大,而且对于加固建材的需求也非常巨大,为了提高加固工程质量,缩短施工工期,加固灌浆料的需求日益增加。加固灌浆料具有无收缩、高强、易施工等特性,能够快速修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求,适用于各种建筑物结构加固、修补。不仅能够修补裂缝,还能够防止渗漏,提升安全等级的同时,还给业主节约了经济成本。
对于建筑加固施工,必须采用优质的加固灌浆料,避免造成结构安全隐患。我司是大型灌浆料厂家,质量保证值得信赖,欢迎您随时来电咨询。

 

 


对于灌浆料,我相信都比较熟悉,灌浆料用途也越来越广,那么,除了大家所了解的灌浆料的一些基本用法以外,今天就给大家讲下灌浆料其他一些用途:
先为大家绍下灌浆料通用的几种适用范围:
1:设备基础灌浆锚固
2:钢结构灌浆料锚固
3:道路修补,裂缝修补
4:混凝土漏筋修补处理
5:二次加固改造
以上是的几种适用范围是大家通常用到的,大家也比较常见!
1、做环氧地坪垫层
2、钢筋栽埋
相信很多人已经在此类项目中使用了,灌浆料用途也越来越丰富了,有疑问可以咨询网站客服,我们期待与您的合作。

 

 


以下信息请忽略......

在灌浆施工过程中,当射浆管和孔壁由于浆液达到了凝结条件而胶结到一起的时候,就会产生固管现象。固管产生的主要原因包括:浆液由于在压力的作用下损失了一部分水分,并在循环过程中由于水泥水化放热和压力作用等原因导致其温度逐渐升高,从而大大缩短了其凝结的时间;在孔内的环状间隙处或灌浆管、阀门等部位发生了水泥颗粒的沉积现象;由于射浆管下端过于贴近孔壁而导致浆液在循环过程中在射浆管口受阻并逐渐沉淀。对于固管现象的防治措施主要包括:采用回旋式孔口封闭器,并在灌浆施工的过程中经常上下活动和转动灌浆管;经常观察回浆浓度和回浆量,保持回浆管内一直有超过15L/min的回浆量,并在回浆失水过多的时候立即将浆液稀释。
4.5操作方法不当
钻进时过大的加压,使钻杆产生多段处的严重弯曲,特别是在不利的地质条件下,对产生钻孔偏斜的影响会更大;使用磨损过钝的金刚石或硬质合金钻头钻进,会因在金刚石颗粒或合金粒向岩石内切入不稳定的情况下,容易改变钻头的钻进方向;在松散易坍塌的岩层中钻进,冲洗液的排量过大,压力过高,特别是使用粘度很小的泥浆或清水作冲洗液时,会较严重地破坏孔壁,造成孔内某一局部的坍塌,使孔径扩大。
5、质量检验
5.1检查原始记录,分析灌浆资料。
钻设检查孔,帷幕和固结灌浆要钻取岩芯,观察胶结情况,所有检查孔均作压水试验,帷幕灌浆检查孔数,要求按灌浆孔总数10%布置。固结灌浆按5%布置,其位置应该在可能出现问题的位置,帷幕灌浆检查孔径不宜<110mm,固结灌浆检查孔不宜<140mm。
检查孔的压水试验,应按照单孔压水试验操作规程,并分三个压力阶段进行(50.6、101.3和151.9)kPa。但是在试验前要用相当于1.5倍左右设计水头的压力进行压水冲洗,获得稳定流量以后,再进行三个阶段的正式压水试验工作。所得结果凡≤设计规定的吸水率数值,即可认为灌浆符合要求。
6、小结
总之,因此在进行水利工程施工的过程当中一定要做好相应的防渗措施,减少渗漏给水利工程带来的损失。广大技术人员要不断的提高自身的专业素质,在施工中自觉的积累相关的经验,不断的促进我国的水利工程的向前发展。
灌浆料对不同裂缝宽度的修补方法
灌浆料施工工程中产生裂缝,具体情况是怎样的呢,下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。
灌浆料是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体,由于灌浆料的组成材料、微观构造以及所受外界影响的不同,产生裂缝的原因也不同。
1)工程采用商品灌浆料,塌落度大,稍加振捣即出现石子下沉,浆体上浮,时常有较多泌水,随着水分的蒸发,在太阳曝晒面出现了较多的塑性收缩裂缝。
2)长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的,但在纵向却受到地下室底板和柱子的约束,在降温和收缩作用下引起拉应力,因灌浆料抗拉强度较低,当拉应力超过其抗拉强度时便引起开裂,这种裂缝方向垂直于拉应力方向,故多为竖向。
3)灌浆料加水拌和后,水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应,析出的胶状碱-硅胶从周围介质中吸水膨胀,体积增大到3倍,从而使灌浆料胀裂产生裂缝。
5)如果在夏天,在灌浆料养护上并没有采取十分有效的措施养护外墙。同时由于天气炎热,灌浆料水灰比控制不稳定,灌浆料振捣不均匀,使灌浆料局部收缩变形较大,产生裂缝。
随着工程技术的发展,现在灌浆料裂缝修补的方法主要有表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、灌浆料置换法、电化学防、仿生自愈合法等,其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。
本着确保工程质量与安全的要求,根据裂缝宽度和深度的相关性原理,按照裂缝宽度情况,分三步进行处理。
1)裂缝宽度小于0.2mm的,采用涂膜封闭法修补,工序为:
清扫-刮腻子-涂刷底层涂料-涂刷主层涂料-涂罩面层。
灌浆料表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子(灌浆料修补胶:粉料=1誜1.8誜2.0)填充补平,待干后用砂布磨平,再进行底层涂刷(灌浆料修补胶:粉料=1誜0.7誜0.8),涂料在使用前要通过铁窗纱过滤,除去杂质和团块。
主层涂料要涂刷三遍,每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂,且两次涂刷方向是相互垂直。
2)裂缝宽度为0.2mm~0.3mm的用低压注浆法修补。修补工序如下:
裂缝清理-粘贴注浆咀和封闭裂缝-试漏-配制注浆液-压力注浆-二次注浆—清理表面。
先在要贴注浆咀的裂缝位置贴上医用白胶布,再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷,使裂缝封闭,大约10min后,揭去胶布条,露出小缝,粘贴注浆咀用键包严。
固化后周边可能有裂口,必须反复用浆补上,以避免注浆时漏浆。注浆操作一般在粘咀的第二天进行,若气温高的话,半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液(环氧树脂),插入注浆咀,用手推动补缝器活塞,使浆液通过注浆咀压入裂缝,当相邻的咀中流出浆液时,就可以拔出补缝器,堵上铝铆钉。
一般由上往浆,水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了保证浆液充满,在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。
3)裂缝宽度为大于0.3mm的,用开槽填补法修补,工序为:
开槽—涂刷界面处理浆—压抹聚合物砂浆—养护。
使用SJ-45聚合物裂缝修补砂浆进行修补,首先用切割机在裂缝两边开出宽×深=1.2cm×1.0cm的小槽,凿除灌浆料,清理干净,用毛笔在灌浆料裂缝处涂刷SJ-45聚合物裂缝修补砂浆两遍,待涂膜干燥后,用普通硅酸盐水泥和SJ-45修补剂调成水泥净浆修补膏(配比为:修补剂誜水泥=1誜3.5),裂缝填补分为两次,次填补0.5cm深,第二次填补浆体高出灌浆料表面2mm~3mm。
修补后用薄膜覆盖,防止因雨淋等因素降低修补效果,同时按原设计要求进行防水涂料施工。
灌浆料配合比是否合理是如何评定的?
如何评定灌浆料配合比是否合理?灌浆料的配合比都有哪些讲究?下面本平台为大家详细介绍一下,以供参考。
灌浆料配合比的合理性直接影响到工程质量的好坏,合理设计灌浆料配合比对于提率有很大的作用,通过多年的现场经验和查阅相关资料,对灌浆料配合比设计中的问题和防治作一下探讨。
一、配合比设计前的准备工作应充分
在配合比设计前,设计人员要做好下列工作:
1、掌握设计图纸对灌浆料结构的全部要求,重点是各种强度和耐久性要求及结构件截面的大小、钢筋布置的疏密,以考虑采用水泥品种及石子粒径的大小等参数;
2、了解是否有特殊性能要求,便于决定所用水泥的品种和粗骨料粒径的大小;
3、了解施工工艺,如输送、浇筑的措施,使用机械化的程度,主要是对工作性和凝结时间的要求,便于选用外加剂及其掺量;
4、了解所能采购到的材料品种、质量和供应能力。根据这些资料合理地选用适当的设计参数,进行配合比设计。
二、区分数理统计及非数理统计方法评定灌浆料强度的不同
在实际工程中,由于结构部位的不同,往往要求不同的评定方法,但很多单位仅按数理统计的方法进行灌浆料配合比设计,导致实际试配强度均达不到49.9mpa。对于一般单位而言,加之管理不到位,也往往用于要求非数理统计的工程部位,结果只能出现砼强度达不到设计要求的后果。
三、生产配合比的调整及施工中的控制
1、严格控制灌浆料施工时的用水量;
2、调整生产配合比时,应准确测量生产现场砂、石的实际含水量;
3、砂、石材料应准确计量;
4、在保证质量的前提下,应注重经济效益。
灌浆料直接注浆法施工工艺具体包括哪些内容呢,下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。
所谓灌浆料直接注浆法是指采用振入或钻孔放入的方式直接将注浆管置入土体中进行注浆的方法。根据采用注浆管形式的不同,灌浆料直接注浆法可分为注浆管注浆法、花管注浆法、钻杆注浆法、止浆塞注浆法等。
注浆管注浆法指直接通过注浆管下部的管口进行注浆的方法;花管注浆法是通过在侧壁设置多层注浆孔的注浆管(花管)进行注浆的方法;钻杆注浆法是指直接通过钻孔用的钻杆进行注浆的方法。
这 3 种注浆方法的施工步骤基本一致:
(1)下管
注浆管注浆法和花管注浆法一般采用振入的方式将注浆管置入土体预定深度,在深度较大的情况下也可采用预钻一定深度后振入的方法。钻杆注浆法则直接依靠钻孔方法将注浆管(钻杆)置入土体。
(2)注浆
将制浆设备、注浆泵和下放的注浆管进行连接,按照要求进行制浆,通过注浆泵将浆液注入土体中。在完成一个注浆段施工后根据要求向上或继续向下移动注浆管,进行下一个注浆段的施工。
注浆管注浆法、花管注浆法和钻杆注浆法与袖阀管注浆法相比较,其共同的缺点在于注浆时容易延管壁冒浆、注浆分层效果较差,这些缺点在采用流动性较好、初凝时间较长的浆液时尤为突出;其优点在于设备和工艺简单、灵活机动性好、施工速度快,更适应需要快速反应的情况。
止浆塞注浆法一般用于岩石裂隙注浆,其注浆管上带有止浆塞,可将注浆段上部封闭,其主要施工步骤如下:
(1)注浆孔成孔
一般采用旋转钻机进行钻孔。要求岩层内的注浆孔全部取芯钻进,以便查明岩层裂隙的发育及其分布情况,取芯率在坚硬的岩层中应达到 80~90%,在破碎岩层中应为 70%。钻孔清洗液以清水为主,如岩石破碎,塌孔严重,也可采用稀泥浆作循环液。
注浆孔在开口处一般安设 6~10m 长的孔口管,以防止可能出现的塌孔,同时在钻孔时起到导向作用,注浆时用以安设孔口封闭装置、防止跑浆。
注浆孔钻进结束后安装并下放注浆管、止浆塞以及混合器等孔内设施。
(2)压水试验
压水试验是利用注浆泵向注浆区段压注清水,其主要目的是:
①检查止浆管头特别是止浆塞的止浆效果。
②把未冲洗净、残留在孔底,或粘滞在孔壁的岩粉、杂物推挤到注浆范围以外,以提高浆液结石体与裂隙面的结合强度及抗渗能力。
③根据测定钻孔的吸水量,核实岩层的透水性,以确定注浆的压力、流量,并确定注浆浆液及其初始浓度。
(3)注浆
注浆根据沿地层深度分段施工的顺序可分为分段下行式、分段上行式和一次全深注浆方式。分段下行式是从地面开始,自上而下钻一段孔,注一段浆,每注一段后继续下延钻孔与注浆,如此交替进行直至设计的终注浆深度,然后再由下而上进行复注;分段上行式是注浆孔一次钻到注浆终深,使用止浆塞进行自下而上的分段注浆;一次全深注浆方式是注浆孔一次钻到注浆终深,然后对全深进行一次注浆。
止浆塞注浆法采用的止浆塞是封隔注浆钻孔,实现分段注浆的关键装置,良好的止浆塞应保证在 10MPa 以上的注浆压力作用下正常工作。目前使用的止浆塞根据其结构和作用原理可分为机械式和水力膨胀式 2 种,其中机械式止浆塞较为简单可靠,得到较多使用。
影响套筒灌浆料质量的因素具体内容是什么,下面本平台为大家解答。
一、影响新拌套筒灌浆料质量的主要因素
新拌套筒灌浆料质量主要包括灌浆料的凝结时间和灌浆料的和易性。
1.灌浆料的凝结时间:主要影响因素是水泥品种及外加剂的种类。
2.灌浆料和易性:灌浆料的和易性主要包括流动性、黏聚性、保水性和泌水性。
(1)灌浆料流动性的主要影响因素是灌浆料单方用水量。
(2)灌浆料黏聚性的主要影响因素是灌浆料含砂率(灰砂比)。
(3)灌浆料保水性的主要影响因素是水泥品种、用量与细度。
(4)灌浆料泌水性的主要影响因素是水泥品种、用量与细度。保水性好的灌浆料泌水量小,保水性差的灌浆料泌水量大。
(5)灌浆料离析的主要影响因素是粗骨料及细骨料的级配。
二、影响硬化套筒灌浆料质量的主要因素
1.硬化套筒灌浆料的强度主要取决于灌浆料的水灰比。在一定范围内,水灰比越小,灌浆料强度越高。水泥品种则对水泥强度的发展有着直接的影响。
2.硬化灌浆料的弹性模量受骨料弹性模量影响,骨料弹性模量越大,灌浆料弹性模量越高。
3.硬化套筒灌浆料的干缩与徐变主要受水泥的品种与水泥用量的影响。一般来说,水泥强度发展越快,灌浆料早期强度越高,灌浆料徐变越小;由于灌浆料的收缩与徐变的产生,主要是由水泥石的收缩引起,而骨料的收缩与徐变基本可以忽略不计,因此,水泥用量越大,灌浆料收缩与徐变越大。
4.硬化套筒灌浆料抗渗性的主要影响因素是灌浆料的水灰比。骨料级配也是影响灌浆料抗渗性的重要因素。
5.硬化灌浆料抗冻性的主要影响因素是水泥石中气孔含量与孔径分布。引入一定数量的均匀细小气孔,可以提高灌浆料的抗冻性。
6.硬化套筒灌浆料的抗盐侵蚀性能主要与水泥品种有关。水泥中铝酸三钙(3CaO?Al2O3)含量是影响灌浆料抗盐侵蚀的主要因素,铝酸三钙含量越高,灌浆料的抗盐侵蚀性能越差。
随着社会经济的发展,灌浆料被应用到越来越多的建设工程中,并且其质量直接关系到建筑的使用安全。因此,我们必须重视灌浆料缺陷的问题,了解不同灌浆料缺陷的产生原因,并积极寻找可靠的防治措施。
在实际施工过程中,受到管理水平、施工技术、施工人员素质等因素的影响,还是会有不少的建筑工程中发生质量问题,尤其表现在灌浆料缺陷问题上,例如掉角、孔洞、露筋、麻面、蜂窝等,直接影响建筑结构的安全可靠性。
1.出现灌浆料缺陷的主要原因介绍
1.1 灌浆料配合比设计以及骨料的级配不佳灌浆料配合比的设计目的在于按现有施工条件和原材料具体的技术性能,从而确定各施工材料(水、砂、石子等)的组成能够满足工程建设高经济性、高技术性的需要。而骨料的级配则与灌浆料密实度的提高关系密切,好的骨料级配能够提高灌浆料的和易性,科学节约水泥,降低工程成本。据相关的试验报告,如果只适用一种粒径的石子,则灌浆料的孔隙率基本上低于总体积的46%。因此,不佳的灌浆料的配合比和骨料的级配,容易造成骨料间的空隙过大,导致终捣制成的灌浆料出现蜂窝麻面现象。
1.2 灌浆料和易性欠佳和易性,又称灌浆料的工作性,具体是指新拌水泥灌浆料易于不同的工序施工操作(包括运输、搅拌、浇灌和捣实)同时可以获得成型密实、质量均匀的性能。如果和易性较差,则水泥灌浆料容出现分层离析,浇灌后很难真正捣实,在成型后的修整铺平难度加大,在硬化后不密实且不均匀,更会出现孔洞、麻面、蜂窝等缺陷,对灌浆料的耐久性和强度造成不良影响。1.3 搅拌不均灌浆料搅拌主要是为了实现全部骨料的表面都能够铺满水泥浆以保证灌浆料的强度,因此,如果一旦搅拌不均,则会直接降低灌浆料的强度,同时出现部分砂浆过多或过少情况,终导致麻面或蜂窝现象的形成。1.4 浇注离析灌浆料离析具体表现为各种混合料在浇注过程中产生分离。混合料即使经过均匀的搅拌,却还是不可避免的出现离析现象,原因在于混合料中的各种固体粒子,其比重、大小都有所不同,故其运动和位移也不同。要解决这种现象,则必须通过配合比的调整,并采取合理的操作,才能把这种离析控制在施工允许范围之内,不然,灌浆料的振捣很难达到密实的标准。
1.5 振捣不实灌浆料初灌入模板时,属于一种疏松状态,因此必须进行灌浆料的振捣,通过这种强迫振动,借助重力作用,让骨料下沉,并紧密排列,从而让水泥砂浆能够均匀填充各个空隙,排泡,从而使得灌浆料达到密实状态。如果振捣不实,则很容易引发孔洞等各种灌浆料缺陷。1.6 模板不严密模板牢固工作没有做好出现变位,模板表面不干净、粗糙、不光滑、不严密,或者没有定期为模板浇水,上述种种都很容易造成灌浆料缺陷的产生。1.7 钢筋过密钢筋的间距必须严格按照规范规定设置,间距过大或过小,都会影响灌浆料中粗骨料的正常进入,导致分离和振捣难度增大,从而出现孔洞、蜂窝等缺陷,严重情况下,还会发生露筋问题。
1.8 雨水冲刷下雨会对灌浆料的浇捣质量造成不良影响。具体表现在:①雨水会增加灌浆料的实际含水量,降低其强度;②灌浆料在雨水的冲击作用下很容易出现蜂窝、麻面等缺陷。

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