灌浆料搅拌注意事项：(通用于任何灌浆料厂家）
搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至灌浆料液面之上，以免空气带入灌浆料内。 搅拌好的灌浆料应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。灌浆开始后必须连续进行，不能间断。单件灌浆时间应控制在一小时之内。
搅拌机具：①双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min ，②搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。
采用其他搅拌方式（如砂浆搅拌机），若有块料出现，必须采用其他办法将其捣碎搅拌均匀。
现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他灌浆料厂家生产的灌浆料混用，以确保工程质量。 

灌浆料的施工养护对灌浆料的强度影响有哪些呢，下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。
随着工程建设的发展，灌浆料结构在我国各项工程建设中得到广泛的应用。灌浆料结构施工主要特点是取材便捷，可以在多种建筑结构中使用。
灌浆料结构组成成分不过就是水泥、砂、石和水。在灌浆料中砂石起骨架作用，水泥和水形成水泥浆与水泥石粘结牢固程度对于提高灌浆料抗压强度非常重要。
灌浆料的养护条件，即灌浆料所处的环境温度和湿度等都是影响灌浆料强度的重要因素，它们都是对水泥水化过程所产生的影响而起作用的。下面简单的分析一下养护对于灌浆料强度的影响
1、湿度影响
干湿变形取决于周围环境的湿度变化。灌浆料“干缩”的原因是由于混凝士内部吸附水分蒸发而引起凝胶体失水产生紧缩，以及游离水分蒸发而使灌浆料内的体积压缩。
浇注后的灌浆料暴露于空气中，水分蒸发后得不到补充，灌浆料会失水干燥而影响水泥水化作用的正常进行，甚至停止水化。只要相对湿度低于100％，灌浆料就开始干缩。
因此为了使灌浆料正常硬化，必须在成型后一定时间内有足够的湿度进行养护，灌浆料结构工程施下质量验收规范要求灌浆料浇注完成后的12h以内对灌浆料加以覆盖并保湿养护。
对于暴露面积大的构件应尽早开始养护尤为重要，因为灌浆料凝结前或刚凝结时表面水分蒸发的速率是的，环境与灌浆料的温度较高的情况下，没有足够的水分，限制了灌浆料强度的增长。此时应保证湿度并且加强早期灌浆料成型养护，避免减少灌浆料的收缩量。
2、温度影响
水泥在不同温度下的使用，会影响其水化反应的速率。温度升高，反应加速，凝结和强度发展加快；但是初期强度高时，随后则发展减慢，甚至当温度超过65℃以后，强度还会收缩；温度低时相反，强度发展缓慢，但增长率增大。由于水泥水化后毛细孔中的水含有各种离子使冰点下降，即使在o'C以下反应仍会继续，直到达到冰点。
因此，在施工现场，我们根据现场实际情况控制灌浆料温度，控制水泥水化反应速率影响灌浆料强度。
3、蒸汽养护
蒸汽养护：将灌浆料放在温度低于100度的常压蒸汽中进行养护。一般灌浆料经过16～20小时蒸汽养护后，其强度即可达到正常条件下养护28天强度的70～80％。蒸汽养护适宜温度随水泥品种而不同。普通水泥适宜的养护温度为80度左右，而矿渣水泥及火山灰水泥时则为90度左右。
普通自流平灌浆料经蒸汽养护后，再在正常条件下硬化至28天的抗压强度，与一直在正常条件下养护硬化至28天的抗压强度相比，一般约降低lo～15％。
这是因为，高温养护同样会让水泥水化反应速度快些，但在水泥颗粒的外表过早形成水化产物凝胶体膜层，阻碍水分深入内部，所以经过一定时间后，强度增长反而下降。
4、大体积灌浆料养护
灌浆料与其它材料一样，也具有热胀冷缩的性质。温度变形对大体积灌浆料及大面积灌浆料工程极为不利。
在灌浆料硬化初期，水泥水化放出较多的热量。灌浆料又是热的不良导体，散热较慢，因此在大体积灌浆料内部的温度较外部高，有时可达50～70"C。这将使内部灌浆料的体积产生较大的膨胀，而外部灌浆料却随气温降低而收缩；内部膨胀、外部收缩在外表灌浆料中将产生很大拉应力，严重时使灌浆料产生裂纹。
因此，对大体积灌浆料工程，必须尽昔设法减少灌浆料发热量。大体积灌浆料的施工技术要求较高，特别在施工中要防止灌浆料因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择、技术措施等有关环节做好充分的准备工作。如：采用低热水泥矿渣硅酸盐水泥，减少水泥用量；选择合适的浇筑方案，如采用分层、分段分层、斜面分层；采取人工降温等措施。大体积灌浆料养护时要注意温度控制，防止因温度变形引起灌浆料的开裂。

灌浆料输送泵出现故障该如何正确处理呢，下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。
灌浆料泵，又名灌浆料输送泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将灌浆料沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。主要分为闸板阀灌浆料输送泵和S阀灌浆料输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。
灌浆料大型输送装备，用于高楼，高速，立交桥等大型灌浆料工程的灌浆料输送工作。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。
1.常见故障
分配阀出料口处的堵塞。出料口堵塞，通常泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。
排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无敢，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。
进料口处的堵塞。进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。
排除方法：使泵反向运转以破坏结块，使灌浆料回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。
灌浆料输送管道堵塞。当输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。
管阀处堵塞。管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完灌浆料后，没有及时用高压水冲洗，致使灌浆料残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。
排除方法：泵送灌浆料结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的灌浆料吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送灌浆料工作。
2.使用规范
（1） 拖式灌浆料输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超过8km/h；
（2） 灌浆料泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，用户不得调整变更；
（3） 在寒冷季节施工灌浆料输送泵要有防冻措施；
（4） 在炎热季节施工，灌浆料输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其它措施降温；
（5） 泵送灌浆料完毕，要及时把料斗、S阀、灌浆料缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置；
（6） 工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应避免；
（7） 泵送灌浆料完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故；
（8） 施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；
（9） 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵；
（10）电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行；
（11）灌浆料输送泵料斗中的灌浆料必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成灌浆料喷溅；
（12）泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；
（13）操作人员（灌浆料输送泵的泵工）应按要求记录灌浆料泵的工作情况。
（14） 灌浆料泵在使用前要切实固定好，支起四个支脚使轮胎脱离地面，或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况，保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡！
（15） 泵送时注意灌浆料飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤！
（16） 灌浆料泵电源接线必须有漏电保护开关，应经常检查电器原件是否工作正常，电缆线是否破损，防止触电造成伤亡！
（17） 要保证输送管道联接可靠，定期检修，防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害！
（18） 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓，高压液压油喷射可造成很大伤害！
（19） 泵机工作时，严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域，需要检查时应停机操作！

高强无收缩灌浆料在桥梁施工中的应用的相关内容，以供参考。
桥梁施工是把设想变成现实的重要环节，施工的质量直接关系到桥梁的使用寿命和工程造价，对国家经济建设具有重要的现实意义。在桥梁工程中，施工是工程建设中非常重要的一个环节，决定着工程的质量、工期和实际造价等关键问题。施工是一项实践性很强的工作，这里从理论上介绍施工的方法。
现场浇筑法是在桥位处搭设支架。在支架上浇筑桥体高强无收缩灌浆料，达到强度后拆除模板、支架。现场浇筑法无需预制场地，而且不需要大型起吊、运输设备，粱体的主筋可不中断，桥梁整体性好。它的主要缺点是工期长，施工质量不容易控制；对预应力高强无收缩灌浆料梁由于高强无收缩灌浆料的收缩、徐变引起的应力损失比较大；施工中的支架、模板耗用量大，施工费用高；搭设支架影响排洪、通航，施工期间可能受到洪水和激流物的威胁。
钢筋高强无收缩灌浆料桥跨的有支架浇筑施工。有支架浇注高强无收缩灌浆料桥跨的施工方法，一般工序为支模板、绑钢筋骨架、高强无收缩灌浆料浇筑、高强无收缩灌浆料养护、拆模板等是不可少的。但是，由于施工过程中的各项工作要在支架上进行，所以也称支架为脚手架。支架是临时性结构，在它的上面要架设模板、放置施工机具，工作人员要在支架上边从事桥跨施工的各项工作，待施工完毕后就要拆除。因此，要求支架应结构简单，便于架设与拆除，能够多次重复使用，并且有足够的强度支承施工过程中的所有荷载。安装模板、绑扎(或吊装)钢筋骨架，都是在临时支架上进行的，经检验证明完全符合设计要求后，便可浇筑高强无收缩灌浆料。