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我们承接江浙沪皖所有地区特种砂浆\灌浆料\聚合物砂浆等业务
上海华固建筑工程技术有限公司是专注特种砂浆的技术服务企业,旗下有灌浆材料、加固材料、地面快修料和防水修复料四大系列,共五十多种产品,深受广大客户信赖。灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥;加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥;地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料;防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。
上海华固产品在电力、石化、冶金,市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通,建材、造纸、机械制造等行业广泛应用。华夏匠心,固本安邦。作为中国特种砂浆的引领者,华固愿与客户共享先进材料,为客户提供卓越的施工技术。
铁路桥梁墩台快硬早强支座灌浆料浇筑需要注意要点?下面特种建材产销及建筑检测中心为大家详细介绍一下,以供参考。
开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化,以便及时调整施工配合比。一般情况下,含水量每班抽测2次,雨天应随时抽测,并按测定结果及时调整快硬早强支座灌浆料施工配合比。计算每盘快硬早强支座灌浆料实际需要的各种材料用量。
墩身快硬早强支座灌浆料浇筑前,应对模板、钢筋及预埋件进行检查,并做好记录,符合规范要求后方可浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙,应按要求填塞严密。
为避免快硬早强支座灌浆料产生色差,同一墩身的快硬早强支座灌浆料原则上使用同一批次的水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂,且由同一快硬早强支座灌浆料工厂供应。
首盘快硬早强支座灌浆料浇筑前,应在拌合站和现场分别测试快硬早强支座灌浆料坍落度,现场还须测试入模含气量和入模温度,并详细记录,满足验标要求后才允许正式浇筑。。
一、产品特点
1.早强高强,浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
2.自流性强,现场只需加水搅拌直接灌入设备基础,施工免振、砂浆自流,确保无振动、长距离的灌浆施工。
3.无收缩,浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,满足设备二次灌浆的要求,并适当的膨胀压应力,确保设备长期安全运行。
4.在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,耐油渗,密实、抗渗、适应机座油污环境。
5.耐久性30次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
6.耐候性好,40℃~600℃长期安全使用。
二、应用范围
1.大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固、设备基础的一次灌浆和二次灌浆;
2.钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注,铁路轨枕的锚固施工;
3.后张法预应力钢筋灌浆,钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固;
4.梁、柱加固,柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝;
5.地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
6.建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑
7.墙体结构的加厚及漏渗水的修复。竭诚欢迎您的选用!
浇注快硬早强支座灌浆料时应分层浇筑,每层厚度应控制在40cm以下,采用Φ50mm或Φ70mm插入式振动棒进行振捣,振动棒与侧模应保持不小于10cm的净距,插入下层快硬早强支座灌浆料5cm左右。每一次振捣时间以20s~30s为宜,以快硬早强支座灌浆料面不显著下沉,不冒大量气泡,表面开始泛浆为准。拔出时宜慢,以保证插点附近快硬早强支座灌浆料能填补缝隙。
浇筑快硬早强支座灌浆料时,应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形。
在快硬早强支座灌浆料浇筑过程中,随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动,若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷立即校正并加固。快硬早强支座灌浆料浇筑完成后,及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。当昼夜平均气温低于5℃时或气温低于-3℃时,应按冬期施工处理。
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一、浇筑灌浆料施工工艺要求
1、防止离析,保证灌浆料的均匀性浇筑中,当灌浆料自由倾落高度较大时,易产生离析现象,若灌浆料自由下落高度超过2m,要沿溜槽或串筒下落;当灌浆料浇筑深度超过8m时,则应采用带节管的振动串筒,即在串筒上每隔2~3节管装一台振动器。
2、分层浇筑,分层捣实。灌浆料进行分层浇筑时,分层厚度可按相关的规定。灌浆料分层浇筑的间隔时间超过灌浆料初凝时,会出现冷缝,使灌浆料层间的抗渗、抗剪能力明显下降,严重影响灌浆料的整体质量。在施工过程中,其允许间隔时间要符合规范要求。
3、正确留置施工缝。施工缝是新浇筑灌浆料与已经凝固灌浆料的结合面,它是结构的薄弱环节。为保证结构的整体性,灌浆料一般应连续浇筑,如因技术或组织上的原因不能连续浇筑,且停歇时间有可能超过灌浆料的初凝时间时,则应预先确定在适当的位置留置施工缝。施工缝宜留在剪力较小处且便于施工的部位。
二、浇筑灌浆料浇筑施工
1、浇筑灌浆料应连续进行,如有间歇应尽量短,并应在前一层灌浆料浇筑初凝之前,将次层灌浆料浇筑完成。间歇时间的长短应按所用水泥的品种、气温及灌浆料凝结的条件确定。
2、浇筑竖向结构的灌浆料时候,在新浇筑的灌浆料与原灌浆料结合处应当在底部浇筑与灌浆料成分相同的水泥砂浆。
3、灌浆料找平收面。灌浆料浇筑工程中,当灌浆料振捣完成后,表面要按工程要求处理,办法就是用铁抹子或木抹子在灌浆料表面反复压抹,直到达到工程所需表面光洁。一般收面要2遍,在振捣完成后收1道面子,重是在将要初凝前几分钟前收第2道面,这样收的灌浆料面子比较光滑且不易有裂隙。
三、灌浆料浇筑时应注意的事项
1、在灌浆料浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑。
灌浆料初凝并超过允许面积;
灌浆料平均浇筑气温超过允许偏差值,并在1小时内无法调整至允许温度内;
在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。
2、在施工过程中出现下列情况之一,应凿出已浇筑的灌浆料并重新浇筑。
不能保证灌浆料振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的灌浆料;
长时间凝固、超过规定时间的灌浆料;
下到高等级灌浆料浇筑部位的低等级灌浆料。
3、浇筑过程中应时时检查标高,以免出现模板沉降导致灌浆料面高低不平。
4、浇筑完的灌浆料必须遮盖来保温或者防雨。
5、浇筑过程中,对浇筑完成的灌浆料尽量不要二次振捣。
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