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RIM低压灌注再添壮丁，也来凑热闹

关键词：

低压灌注

2018-08-24

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详细说明：RIM低压灌注模与塑胶模区别为低压灌注（Reaction Injection Moulding）又名低压反应注射成型。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。压铸模是在高压、高速条件，将熔融合金下充型，并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法.压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。 RIM低压灌注模与塑胶模区别为：1.RIM低压灌注模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形.2.RIM低压灌注模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力.3.RIM低压灌注模具模仁不需要淬火因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.4.RIM低压灌注模具一般型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔.5.一般RIM低压灌注模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理.6.与注塑模具相比，压铸模具的活动配合部分（如抽芯滑块）配合间隙要大一些，因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.7.RIM低压灌注模具的分型面配合要求更高一些，因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险.8.注塑模具一般靠顶针分型面等就可以排气，RIM低压灌注模具必须开排气槽和集渣包.铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。产品名称：低压注模；品牌商标：长沙云匠；热销区域：全国；价格：1；