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手机充电器外壳

2019-04-26

鑫雅博自成立起一直专注手机充电器外壳、注塑加工厂等产品生产,公司拥有多条注塑成型、深圳注塑厂x69c3bn生产线,目前已成为塑胶制品加工行业整套解决方案服务商。

光明组装加工厂产品基本资料如下: 产品名称:手机配件生产; 品牌商标:鑫雅博; 价格:1; 售后服务:优质;塑胶制品加工产品详细说明:在手机充电器外壳设计过程中,为提高塑料件成形的成品率、成形效率及表面质量,模具设计采用了点浇口注射系统;为降低模具的工作难度,在设计过程中,合理优化了斜滑块的设计,解决了卡位孔对脱模的干涉;为简化模具结构,选择了合理的分型面,且采用了一模二腔结构,进而更加有利于批量化与自动化生产;为提高模具寿命,在模具的易磨损且复杂的地方,采用了高性能的模具材料且采用镶嵌式的结构,同时也很好的降低了手机充电器外壳模具加工难度。手机充电器外壳模具典型零部件设计:1 型腔型芯结构采用了整体镶件结构,且在镶拼过程中利用了小间隙配合定位、凸台压紧固定方式,卡位孔同样采用小间隙配合定位、凸台压紧固定方式,利用镶件底部成型。型腔型芯结构工作部位材料选用5CrMnMo 钢,非工作部位选用45# 钢。整体镶件结构不但方便加工,还可以节约贵重金属材料,降低成本,且在工作过程中,还可以随时更换易磨损部分,提高整个模具的寿命。2 模具导向复位结构为保证顺利进行开模和闭模,定模部分和动模部分设置了导柱导套结构,此外,还在动模部分设置了复位杆和复位弹簧,保证动模部分顺利复位。3 分型面设计塑料件的模具分型面取塑料件的下底面为分型面,不但有利于分型,而且利于取出塑料件,利于气体排出。4 浇注系统设计(1) 主流道设计主流道是注射机喷嘴与分流道的塑料熔体的流动通道,其形状尺寸对熔体的流动和充模时间有较大的影响。主流道一般设计在浇口套中,为更容易的拔出,主流道的锥角设计为20°~40°。

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