混凝土强度不合格的原因

天津正祥科技有限公司—致力于混凝土缺陷修复加固防腐保护

混凝土工程是一个系统工程，需要材料、施工、设计、检测等单位部门的共同协作，而混凝土只是工程中材料的一部分。商品混凝土更是一个过程产品，其质量的影响因素是多方面的，涉及的面也比较广。笔者通过多年的工作经验，提出一些个人的看法以供专家商榷。

1混凝土搅拌站恶性竞争的结果

1.1认识问题

　　社会上不少人以为混凝土行业是块金砖，于是只要有钱的，不管懂不懂的均挤破头想建搅拌站。建成后，进入低价竞争，投资人看无利可图，又心疼已经投人的资金，就变着法不计后果的降低成本，自然无法保证混凝土质量。

1.2实际问题

　　混凝土企业数量太多，入行门槛太低，细查大部分企业人员配置没有达到要求，尤其是技术人员的配置不健全，企业对混凝土生产的质量控制形同虚设。对这些根本性的问题不能解决，也就无法保证混凝土质量。

2原材料原因

　　（1）水泥品种经常变换，水泥富裕强度过高或过低，导致混凝土强度忽高忽低。

　　（2）砂石含泥量太高，混凝土中胶结材料的粘结力不够，导致强度低于设计值。

　　（3）砂、石的坚固性不符合要求，影响混凝土强度。

　　（4）碎石的压碎值太大，影响混凝土强度。

3配合比原因

　　（1）配合比设计时，水灰比过大不符合设计强度要求，导致混凝土强度达不到设计强度等级。

　　（2）配合比设计时，水灰比过小，导致混凝土强度超过设计强度等级过多。

　　（3）配合比设计合理，在配合比执行过程中对砂、石的含水率扣除不合理，扣少了混凝土强度低，扣多了，混凝土塌落度变小，强度偏高。

4运输过程

　　（1）混凝土运输前，搅拌车罐中有水未放干净，混凝土进罐后和水混在一起，混凝土的实际水灰比变大，导致强度偏低。

　　（2）混凝土运输到工地，等待时间过长，和易性变差，为了便于施工，在罐中加水搅拌再施工，增大了混凝土的水灰比，改变了混凝土的配合比，强度变低。

5施工过程

　　（1）施工单位不重视，由于混凝土的化，所有现场施工单位只是在形式上配合混凝土生产企业做试块，不按规范和标准要求制作和养护，这样即使做了试块也起不到原有的效果。

　　（2）施工单位有依赖心理和不负责的思想，试块不合格找混凝土供应单位，没有履行作为施工单位的义务。

　　（3）施工过程中要求混凝土坍落度越大越好，所以有地方漏振，或就没振捣。

　　（4）个别施工方为方便施工，打柱时直接拿水管朝混凝土上冲，严重影响混凝土强度。

　　（5）做试块的人员并非是技术人员，只是从工地上随便找工人做了就算，振捣、刮平、收面、拆模、养护，这些施工步骤根本无人问津。

　　（6）试块做过后，拆模无时间概念，有的试块缺棱掉角的。试模未校正，有的试块是菱形等，导致混凝土试块不合格。

6养护原因

　　（1）施工单位对试块标推养护认识的漠视，现场无标养室，要送标养的试块都要过几天才送到相关检测单位，殊不知早期养护对混凝土强度增长至关重要，所以导致夏天混凝土强度过高，冬天混凝土强度不够。同时还存在试块找不到的现象，采用随便找几个送去应差的办法。

　　（2）与施工同条件养护的试块，在工地不与构件同条件养护，因此这些试块也代表不了构件的同条件强度。

7检测原因

　　（1）检测单位只对来样负责，每天都有上百组的试块要压，按每组试块压5min计算，一小时只能压12组，而有些检测机构为加快进度，压力机加荷速度加快，因此也造成强度偏差。

　　（2）检测单位太多，容易形成无序竞争，低价中标，有的可能成本也不够，但如果试块不合格就会带来新的检测项目和新的费