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钢结构或构件变形检测
一般规定
1 本章适用于钢结构或构件变形检测。
2 变形检测可分为结构整体垂直度、整体平面弯曲以及构件垂直度、弯曲变形、跨中挠度等项工作。

3 在对钢结构或构件变形检测前，宜先清除饰面层(如涂层、浮锈)。如构件各测试点饰面层厚度基本一致，且不明显影响评定结果，可不清除饰面层。

设备的技术指标
1 用于钢结构构件变形的测量仪器主要有水准仪、经纬仪和全站仪。
2 用于钢结构构件变形的测量仪器和精度可参照《建筑变形测量规范》JGJ 8的要求，变形测量精度可按三级考虑。
检测技术
1 变形检测的基本原则是利用设置基准直线，来量测结构或构件的变形。
2 测量尺寸不大于6m的构件变形，可用拉线、吊线锤的方法检测。
(1) 测量构件弯曲变形时，从构件两端拉紧一根细钢丝或细线，然后测量跨中构件与拉线之间的距离，该数值即是构件的变形。
(2) 构件的垂直度时，从构件上端吊一线锤直至构件下端，当线锤处于静止状态后，测量吊锤中心与构件下端的距离，该数值即是构件的水平移位。
3 跨度大于6m的钢构件挠度，宜采用全站仪或水准仪检测。
(1) 钢构件挠度观测点应沿构件的轴线或边线布设，每一构件不得少于3点;
检测结果的评价
1 钢结构或构件变形应符合《钢结构设计规范》(GB 50017)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)等的要求。
2 对既有建筑的整体垂直度检测，当发现有个别测点超过规范要求时，宜进一步核实其是否由外饰面不平或结构施工时超标引起的。
3 当钢结构或构件变形，在进行结构安全性鉴定时应考虑其不利影响。

钢结构构件厚度检测
一般规定
 1 本章适用于超声波原理测量钢结构构件的厚度。
 2 对于能在构件横截面直接量测厚度的，宜优先用游标卡尺量测。
 3 每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处测试值的平均值作为该尺寸的代表值。
设备的技术指标
1 超声测厚仪的主要技术指标应符合表的要求。
2 超声测厚仪应带校准用的试块。
检测步骤
1 在对钢结构构件厚度检测前，应清除表面油漆层、氧化皮、锈蚀等，打磨露出金属光泽。
2 检测前应预设声速，并用随机标准块对仪器进行校准，经校准后方可开始测试。
3 将耦合剂涂于被测处，耦合剂可用机油、化学浆糊等；在测量小直径管壁厚度或工件表面较粗糙时，可选用粘度较大的，以保证耦合稳定。
4 将探头与被测材料耦合即可测量。为减小误差，可在同一位置将探头转过90°后作二次测量。在测量管材壁厚时，宜使探头中间的隔声层与管子轴线平行。
5 仪器使用完毕后，应擦去探头及仪器上的耦合剂和污垢，保持仪器的清洁。
检测结果的评价
1 钢构件的尺寸偏差，应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；构件尺寸偏差的评定，应按相应的产品标准的规定执行。
2 当钢构件的尺寸偏差过大，在进行结构安全性鉴定时应考虑对构件承载力的不利影响。