模具硅胶灌注模和分片刷模的应用

　　灌封硅胶相信大家都有所了解，就是用到电子产品的一种材料。那么“灌注”和“灌封”有什么区别呢。索然是一字之差却是两种用途完全不同的硅胶。前面说过灌封硅胶是通过灌注把产品“封”起来从而达到密封或固定的目的；而我们今天要说的灌注硅胶是一种制作模具用的硅胶。

　　提到模具制作肯定要涉及到模具的开模方法，不同材料制作模具的方法略有不同，但使用硅橡胶制作模具的方法主要也就是灌注模和刷模两种。我们以前提到过灌注模和刷模的适用范围，理论上刷模是可以适用所有的制模情况的，但很多时候我们在可以用灌注模方法处理的时候基本不会用刷模来进行，因为刷模工序比较复杂，并且会造成人力、物力等成本的浪费。

　　所谓的灌注模就是将胶体倒到产品上形成一个整体的模具的方法。因为制作的是一个整体模具，就需要考虑到几个方面的问题：

　　，胶体倒到产品上能否与产品充分的接触从而制作出与产品尺寸外形完全契合的模具；

　　第二，模具制作完成以后怎么样将母模取出来而不损伤硅胶模具和母模；

　　第三个方面，使用硅胶模具翻模的时候每次都需要拉伸模具，怎么样才能让模具不变形，怎样使模具的使用次数足够多，从而降低成本。

　　上面提到的三个问题就是灌注用硅胶的三个明显的特征。因为需要硅胶与模具充分契合，好的流动性就是必不可少的，所以灌注硅胶的个要求就是流动性好；因为模具是一个整体，想取出母模的话硅胶模具本身就不能太硬；而翻模、脱模的重复操作对硅胶模具的弹性和拉伸强度都有很高的要求。

　　综上所述灌注硅胶就是能够用作灌注制模操作的模具硅胶，这种硅胶在生产的时候主要侧重于突显硅胶流动性、硬度和弹性等方面的特性。