薄涂型钢结构防火涂料施工：

　　1、防火涂料主要施工方法及技术措施：

　　a.基层处理措施

　　喷涂防火涂料前，首先需对要求做防火涂料的钢构件的表面进行清理。表面不得有水渍、污物及灰尘等杂物，否则必须用干净的毛巾擦拭干净，以免影响防火涂料同钢基材表面的粘接力，从而影响整个涂层的强度。同时对已生锈或防锈漆脱落的钢构件，需要进行除锈处理，清除方法依锈蚀程度而定：表面防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹，比较难清除的可用金刚砂打磨砂毛，直至露出钢基材，清理好表面，然后再补刷同一类型的防锈漆两道，补刷的防锈漆必须完

　　整，附着良好；若锈蚀比较严重，钢构件已经氧化变黑，则必须用电动砂轮机打磨，直至露出金属光泽，再按防锈漆刷涂工艺进行防锈漆的刷涂，并在防锈漆干燥、固化后，方可进行防火涂料的喷涂施工；对相邻钢构件连接处的缝隙，先用防火涂料或其他防火材料进行填平。

　　b.喷涂、刮涂及刷涂施工工艺及技术要点

　　钢结构防火涂料施工：

　　1、喷涂前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工施工验收规范》中有关规定。对大多数钢结构而言，需要涂防锈底漆，防锈底漆与防火涂料应不发生化学反应。有的防火涂料具有一定防锈作用，如实验证明可以不涂防锈漆时，也可不作防锈处理。

　　2、喷涂前，钢结构表面的尘土、油污、杂物等应清除干净。钢构件连接处4～12mm宽的缝隙应采用防火涂料或其他防火材料，如硅酸铝纤维棉，防火堵料等填补堵平。当钢构件表面已涂防锈面漆，涂层硬而光亮，会明显影响防火涂料粘结力时，应采用砂纸适当打磨后再喷。

　　3、施工钢结构防火涂料应在室内装修之前和不被后期工程所损坏的条件下进行。施工时对不需作防火保护的墙面、门窗、机器设备和其他物件应采用塑料布遮挡保护，施工不久的涂层，应注意防雨淋、脏液污染和机械撞击。

　　4、对大多数防火涂料而言，施工过程中和涂层干燥固化之前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通 。当风速大于5m／s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。化学固化干燥的涂料，施工温度、湿度范围可放宽，如武立钢结构防火涂料 可在-5℃施工。

　　5、厚涂型钢结构防火涂料 ：涂层厚度一般为7～45mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5～3.Oh。薄涂型钢结构防火涂料：涂层厚度不超过3mm，涂料遇火时膨胀发泡，形成致密的隔热层，耐火极限可达0.5～2.Oh。

　　施工方法

　　1、防火涂料施工应在钢结构工程验收合格、钢结构相连的管件安装完毕、屋面防水工程完工之后，室内装修之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。

　　2、防火涂料施工前，应将钢结构表面的尘土、油污、杂物的清理干净做除锈处理，加涂防锈底漆，并保证与防火涂料不发生化学反应。待防锈漆实干后，方可进行防火涂料的施工。施工时，对不需要进行防火保护的机械设备和其他构件等进行遮蔽保护。

　　3、涂料在使用前应充分搅拌均匀，涂料稍稠时，水性涂料用清水稀释；油性用专用稀释剂稀释，稀释程度以便于喷刷，不流淌为宜。

　　4、施工工具宜采用重力式或斗式喷枪，配能自动调压0.6~0.9㎡/mm的空气压缩机，喷嘴直径4-6mm，空气压力0.4-0.6MPa。局部修补和小面积施工，面层装饰涂料，可用刷涂、喷涂或滚涂。如人工涂刷，涂刷道数相应增加。喷刷后一道涂料时，必须在前一道干燥后。

　　3、针对不同被保护物件材质采用不同的处理方法。对被涂物件表面进行各种化学处理，以提高涂层的附着力和防腐蚀能力。

　　防火涂料施工注意事项：

　　施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～45℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。 当构件表面有结露时，不宜施工。 施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。 喷涂作业时要注意喷涂方向一致，避免凹凸质感方向不一致，造成光感色差。 本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。

　　包装及贮存

　　1、包装：塑料桶包装，50kg/桶。

　　2、贮存：贮运与普通油漆相同，注意密封。贮存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。

　　3、保质期为12个月。