混凝土技术的进步来自地坪人对地坪事业的无限热爱和对提高混凝土地坪质量孜孜不倦的追求，对混凝土地坪质量提升的一个重大技术是激光整平技术的采用，激光摊铺技术大大地提高了地坪摊铺施工的效率,从分仓施工每天几百平方米提高到4000㎡，取消了大量的支模工作,有效减产轻了工人的劳动强度和成本，使地坪整体面积更大，在地坪结构上实现了地坪整浇,取消了找平层设计带来的许多问题。

　　耐磨地坪施工步骤及要点：

　　合金骨料耐磨地坪施工工艺可分为干撒法及湿法两种：

　　1、干撒法：

　　直接在刚初凝的混凝土表面上均匀撒耐磨材料，然后通过抹平→提浆→压光→收光→磨光→养护等等工艺完成。

　　2、湿法：

　　将耐磨材料与水拌合成砂浆状，摊平在终凝前的新浇筑混凝土表面，然后通过抹平→压光→收光→磨光→养护等等工艺完成。

　　金刚砂地坪施工工序为：

　　去除浮浆，基层混凝土初凝前5～6成干时撒布规定用量2/3的金刚砂，用圆盘磨光机压实搓毛，使金刚砂渗入混凝土表层。

　　细部找平，第二次布料：经一定时间后再将剩余1/3的金刚砂依样撒布，配合圆盘磨光机及金属镘刀整体粉光。

　　机械镘作业：视混凝土硬化情况进行至少三次叶片式磨光机磨光作业。

　　表面细部磨光作业：终采用机械镘或手工镘表面加工完成。

　　养护：视天气情况涂敷养护剂养护。

　　伸缩缝切割及PU胶填缝。

　　施工混凝土密封固化剂并移交。

　　金刚砂地坪施工注意事项：

　　金刚砂耐磨地坪已广泛应用到生活的各个行业，若单纯从耐磨的角度看，施工完毕后7天就可正常投入使用。但金刚砂耐磨地坪的施工过程中有的是比较科学规范，有的则是纯人工作业。纯人工作业的金刚砂耐磨地坪表面凸凹不平粗糙。

　　地坪材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨骨料沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨骨料无法与其结合而造成剥离。

　　金刚砂撒料机产业的发展经历了漫长的萌芽、研发和应用阶段，现进入全球化经济的21世纪，我国经济得到迅猛的发展，随着地坪行业日益兴盛。原传统上密集型劳动作业方式，目前消费水平不断提高和工资持续上涨，造成工程成本持续猛增，现有的传统机械设备已经不能适应发展的需要，自动化、一体化、智能化的机械设备必将成为时代的必然趋势。目前仍处于发展初期阶段。大力发展以机器人为代表的智能制造装备，有助于推动我国制造业提质增效，对于促进我国装备制造业转型升级，为经济发展注入强劲动力具有重要的意义。

　　随着工业化进程的加快，工业厂房中大面积、高标准、短工期的金刚砂地坪施工直接关系到施工单位在工程上所花销的成本，对提高工厂的经济效益意义深远。

　　金刚砂撒布机采用自动撒料，施工更均匀，效率更高，大大节省了人工，保证了耐磨地坪施工后的质量。

　　在项目施工期间，地坪施工商可通过规范的工地现场管理、熟练的设备操作以及良好的机械维护保养做出的高质量地坪，获得总包和业主的肯定，再次提升了企业自身的品牌形象的同时也将大面积整体地坪施工理念进行了完美地诠释。

　　项目中可使用伸缩臂激光整平机进行整平施工，伸缩臂激光整平机是一种可完全移动的机器，具有6米长的伸缩臂，伸缩臂的顶端安装有3.85米宽的整平机头。整平机头的标高可自动控制，监测频率为每秒10次，以确保混凝土施工的更佳平整度。利用激光整平机施工混凝土地坪，比传统的梁式振动器方法提高工效3倍，节省30%，每小时施工面积300㎡以上，每天能完成优质地坪施工面积在3000㎡左右，作业功效大大提高。

　　项目中可同时采用了撒料机进行耐磨骨料的撒料作业。金刚砂撒料机设计独特、设备采用低尘装载技术，料斗内部配备料刷。车身体积紧凑，运输便捷，设计可以储存总计约500kg（1,200 lbs）的耐磨材料。并且具备良好的撒料精度，可以轻松完成大颗粒和精细颗粒耐磨材料的撒料工作。作为一种驾驶型的机械，设备具有大容量储料斗和6米长的伸缩臂，伸缩臂顶端安装有一个可调节的撒料料斗，适合不同等级的干撒耐磨材料和不同的施工速度（按平方米计算，如5kg/m2），即以加快或减慢施工速度来调整每平方干撒耐磨料的用量。该撒料机可与激光整平机无缝同步配合施工，使工作效率显著提升，带来更好的经济效益。