抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

　　抛丸机主要由4个部件组成：

　　1、抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。

　　2、弹丸收集、分离和运输系统。

　　3、使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。

　　4、除尘系统。

　　抛丸机特点：

　　1、具有使用寿命长和结构简单等特点。

　　2、采用优良分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有好的作用。

　　3、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低，大大地改善了操作者的劳动环境。

　　4、采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。

　　抛丸机操作注意事项：

　　1、禁止不带防护用品操作抛丸机。

　　2、添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

　　3、周期性开启除尘脉冲反吹以便清理粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。

　　4、禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。

　　5、定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。

　　6、在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向。

　　7、注意滑倒摔伤。

　　抛丸机的作用：

　　1、代替了普通的冷、热成型工艺，对大型的薄壁铝制零件进行成型加工，不仅避免了零件表面残余拉应力，而且还可获得对零件有利的压应力。

　　2、使零件的表面产生压应力，并可提高零件的疲劳度和抗拉应力腐蚀的能力。

　　3、对扭曲了的薄壁零件进行校正。

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