转台式抛丸机采用“子母转”的运转方式（一般2-24个小转台），适应于各种小型加工件热处理后的抛丸清理氧化皮，使工件表面达到银灰色，并有清理应力，提高表面涂层附着力的作用；又可利用抛丸工艺对上述工件增加表面予应力，提高疲劳强度，达到抛丸强化的目的。转台式抛丸机的设计理念是在其他零件正在加工的同时可装载和卸载新零件，在连续加工过程中形成完整的制造单元。

　　抛丸机主要由4个部件组成：

　　1、抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。

　　2、弹丸收集、分离和运输系统。

　　3、使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。

　　4、除尘系统。

　　抛丸机的作用：

　　1、代替了普通的冷、热成型工艺，对大型的薄壁铝制零件进行成型加工，不仅避免了零件表面残余拉应力，而且还可获得对零件有利的压应力。

　　2、使零件的表面产生压应力，并可提高零件的疲劳度和抗拉应力腐蚀的能力。

　　3、对扭曲了的薄壁零件进行校正。

　　抛丸机操作注意事项：

　　1、禁止不带防护用品操作抛丸机。

　　2、添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

　　3、周期性开启除尘脉冲反吹以便清理粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。

　　4、禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。

　　5、定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。

　　6、在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向。

　　7、注意滑倒摔伤。

　　抛丸机特点：

　　1、具有使用寿命长和结构简单等特点。

　　2、采用优良分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有好的作用。

　　3、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低，大大地改善了操作者的劳动环境。

　　4、采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。

　　我们公司坚持科技管理，扎扎实实、励精图治、致力于增加产品质量。坚持遵循“服务至上、诚信为本、开拓革新、质量优良”的宗旨，以优良的产品和良好的信誉得到了同行的赞许和新老客户的支持。