铸造砂处理生产线设备，在生产产品中具有很多特点。铁模覆砂具有砂型铸造的特点，即有一刚性砂型外壳，使得砂型整体强度高、不变形，其适应性广泛，铸件易脱模，并且定位可靠，精度高。覆膜砂壳型铸造的特点，造型方便、快捷，不论什么铸件砂型，几分钟之内便可造型完毕，型砂密度、铸型表面硬度等通过设备保证，一致性高，并且不需要涂刷任何涂料。既得到了光洁的铸件，又提高了铸件的形状和尺寸精度。

　　该设备制砂-的特点是产出的砂子均匀,不粘连.是因为该机的破碎腔设计独特,使用了-的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,这样一来设备对青石物料的处理力度大.青石受到均匀的力度,产出的砂子大小也均匀.此外,设备在处理湿的青石物料时,更加非常好,具有通过非破碎物料能力强,受物料水份影响小,含水量可达8%,它能将湿的青石在制砂过程中,不出现粘连现象或者堵塞排料口等状况.

　　覆膜砂造型生产线的的应用：铸造设备及工业炉展区：各类熔炼炉、压铸机、低压铸造机、精密铸造设备、环保设备、无损探伤设备、时效处理设备、快速成型设备、热处理设备、自由锻设备。

　　树脂砂生产线工艺流程:浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上，经落砂处理后，铸件运到清铲车间，砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮，冒口由人工分拣，通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机，经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分，经过筛分后的砂子进斗式提升机，由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生，充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机，风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器，将微粉、灰尘去除。再生砂再经斗式提升机提升至砂库备用。移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连，按下混砂机电控箱混砂按扭后，气动闸板自动打开，定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端，自近端控制阀加入固化剂，经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂，进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。此设备由PLC(编程可控)控制自动化性能优良，适用于树脂砂工艺的中小铸造企业。

　　树脂砂生产线操作注意事项：

　　1、落砂机严禁频繁起动和制动，间隔周期应大于5min，否则制动变压器易烧。

　　2、严禁振动电机周围堆积热砂，落砂后的热砂应及时清理，否则电机无法散热易损坏。

　　3、落砂后的热砂应及时运走，严禁在砂斗内储存热砂。

　　4、落砂速度与输送速度要相匹配。当落砂量大于输送量时，输送式落砂机输送设备会向外溢砂; 底落式落砂机下方受料斗会把落砂机托起使落砂机无减振损坏振动体或受料斗。

　　5、落砂系统所有设备必须启动完后，才能启动落砂机。

　　6、在落砂机没启动之前严禁加砂。

　　7、落砂机和振动输送槽的偏心振动机构要及时注油，每15天注油一次，每三个月清洗更换新润滑脂。电机要半年对轴承更换润滑脂一次。

　　8、启动顺序是先开鼓风机再开振动电机，停车时应先停振动电机再停鼓风机。这样可避免砂子过多的掉入气室中。

　　我们公司遵循“以质量求生存，以创新求发展，以市场为向导，以服务为宗旨”的经营理念愿与各界同仁精诚合作，共创辉煌。