树脂砂造型生产线设备流程，布置结构紧凑，设计合理，使再生后的砂子到达了工艺、设计要求。砂块通过振动再生机的振动破碎、砂块与砂块之间的搓擦使砂块粉碎成砂粒，然后通过斗式提升机，进入二级盘式旋转再生机。砂子在再生机内经过960转/分的旋转搓擦，进行脱膜、除微粉处理，二次再生后的旧砂通过风选器次粉尘进行分离并通过引风机吸走，使旧砂到达铸造工艺要求

　　树脂砂造型生产线工作原理：

　　1、旧砂通过磁选皮带运送至砂库，在离心力作用下抛向四周的性能稳定环，砂粒与性能稳定环之间及砂粒之间的相互反复摩擦与碰撞，使砂粒表面的粘结膜被去除，后的砂从性能稳定环和盘间落下。同时；和盘同处一轴的风机向上鼓风，形成强气流对下落的砂子沸腾、风选、去粘结膜和灰尘，深受满足工艺要求的砂。

　　2、旧砂处理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂湿压强度好、流动性透气性好。根据铸造车间布局，工艺要求及匹配不同造型形式，树脂砂处理生产线可以有多种变化，但工艺流程一般主要有旧砂回收，旧砂破碎筛分，旧砂冷却降温，粘土和煤粉输送，新旧砂输送，及型砂混制等组成。

　　3、旧砂回收，旧砂经过落砂机落砂，散落砂由收集斗收集后，经由输送设备（振动输送槽，皮带机，提升机等）输送到下级筛分设备。输送过程中由磁选设备去除砂总的夹铁，铁豆等。

　　4、旧砂筛碎筛分，束搜狗设备输送来得旧砂通过筛分设备（优良六角筛，直线筛砂机等），对旧砂中的大块进行破碎筛分，旧砂中的大块杂物及无法破碎的砂块被筛出，同时抽风抽除微粉。

　　树脂砂造型生产线设备的操作规程

　　（1）每班树脂砂生产线工作结束后，应打开混砂槽进行清理。使用铲刀等工具去除槽体内壁粘附的树脂砂。对粘附于混砂轴、叶片上的粘砂可使用铲刀或凿子去除。

　　（2）检查二级搅笼可调叶片的间隙，定期检查刀片的紧固和磨损情况。替换刀片时应对称进行，以减小不平衡。

　　（3）经常检查树脂砂生产线的气路系统无泄漏，压力符合规范要求。粘结剂系统有无无泄漏，管系中无气泡。

　　（4）经常检查搅笼轴及粘结剂泵的转向与相应转向标志相符。双臂转动灵活、平稳。各紧固螺钉是否有松动和机器有无不正常现象。

　　（5）定期替换液压泵站油液，替换滤芯。

　　上述即为树脂砂生产线设备的操作规程。

　　树脂砂造型生产线设备采用二次再生、一次磁分离、连续式混砂的工艺流程对旧砂进行再生处理。我公司根据生产经验，浇注后的树脂砂溃散性很好，所以该线采用人工落砂，将砂子、小砂块通过磁选皮带输送机送入到多功能振动再生机进行再生。