岩棉条切割机的移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。锯切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。检查带锯条张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。

　　检查抛板尺寸的送进速度是否恰当。根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短锯条与工件的距离。密着加工时，锯条与工件的距离一般取0.05～0.1mm。检查锯条选择是否合理，粗加工时用高速，精加工时用低速。起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。