持续加大农村饮水投入力度，累计投资100万元，实施农村饮水维修养护工程32处，提升5.29万人饮水水质。目前，太子河区自来水普及率、集中供水率均达到96.1%。设备的整机采用模块化设计，充分利用空间，机身高度集成，占地面积小；核心系统均置于机壳内，现场安装方便。我们的设备都配有PLC智能控制系统，可持续监控工艺参数（温度、电解液浓度/流量）、运行状态等，确保系统高效安全的运行；全新升级交互式触摸屏，核心功能，一屏掌控；遵循人体工学设计，操作更舒适；支持互联网云端监控，移动端手机App等，可随时随地掌控设备运行状态。和创智云的次氯酸钠发生器节能高效采用丙烯酸或聚透明式透明电解槽设计，可随时监控电极运行状况更安全可靠；采用进口电极，双极性复极设计，降低电极连接件的接触电耗，提高电解效率，并能保障电极的使用寿命；高电流/低电压的设计，提高电解效率，保障设备运行安全。复极结构纵向排列的电极，有利于氢气的及时排出。

　　小编决定还是给大家讲一些实用的知识，比如如何核算一次溶盐设备可运转多久？ 那么，以一体式HCCL-100为例：溶盐箱容积为36L，一次溶盐数量可达30kg，设备耗盐量约为4.0kg氯化钠/kg有效氯，设备产能为100g有效氯/h，因而，每小时耗盐量为100×4=400g/h，30kg盐可供设备运转时刻为：30kg÷（400g/h）=30000÷100=75h。

　　工艺流程

　　次氯酸钠发生器系统主要由溶盐装置，电解装置，电源装置，储液槽，软水器等组成。电解制氯系统的操作较为简单、便于操作 , 流程主要有以下几步 : 首先 , 进水流过软水器 , 以降低硬度 , 减少电极结垢 , 延长清洗间隔 ；其次 , 将盐解在软化水水槽内 , 形成浓盐溶液 ；经过稀释的盐溶液流经电解槽 ；随后 , 电解槽使用整流器提供的直流电流 , 将经过稀释的盐溶液电解为次 ；然后 , 次流入储罐 ；计量泵将次氯酸钠泵入消毒处理设施。*后,将该过程中产生的氢气安全地排放到大气中。