施工要求

f）螺栓的安装应在结构构件中心位置调整完毕后进行，其穿入应以施工方便为准，并力求统一，一般来说为美观起见，外侧结构的构件的螺栓安装时应是螺栓头在外侧； 张家口市登鸿钢结构工程加工。

m）扭剪型高强度螺栓的拧紧分为初拧，终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩。

c）对高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验并出具检验报告，每批抽取8套连接副进行复验，复验后计算出每组8套连接副扭矩系数的平均值应为～，标准偏差小于或等于； 

施工前连接件检查验收到货的被连接件应符合《钢结构工程施工及验收规范》。除此之外，对高强度螺栓连接的钢结构，对其构件有如下要求：

d） 如由于制作、安装等原因发生整个节点的大部分高强螺栓均不能自由穿入，应经设计同后意将构件的螺栓孔使用焊接方法堵死、打磨后扩钻或重新钻孔，焊接时应使用与母材力学效能相当的焊条，严禁使用钢块、钢筋、圆钢等填塞； 

所有参见施工的人员已参加了施工技术交底，明确了施工方法、施工程序、质量标准、安装工序、HSE技术要求和成品保护；

b）普通螺栓作为性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，每种规格螺栓抽查8个； 

被连接构件的表面处理 安装前检查构件的高强度螺栓连接面，使用钢丝刷、砂纸、砂轮机等工具去除摩擦面的飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢、铁锈等。 

主要适用钢结构安装中的扭剪型高强度螺栓、普通螺栓、大六角头高强度螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、锚栓、射钉、地脚锚栓等紧固标准件安装施工方法及质量标准；

施工班长应对施工标准图集、图纸资料、施工及验收标准规范等熟知；

安装施工前对施工主要设备、机具准备完毕；所有构件、零部件预制组装检验完安装施工前对排放材质场地、施工场地准备好，具备施工条件； 

j）高强度螺栓安装后应及时使用专用扳手进行拧紧，为加快施工进度，可使用梅花扳手、呆扳手将螺母拧紧至和连接板紧贴后改用专用扭矩扳手拧紧；施工用的扭矩扳手应进行校正； 

d）扭剪型高强度螺栓连接副应进行预拉力复验并出具检验报告，每批抽取8套连接副进行复验，预拉力平均值及标准偏差应符合下表要求：

a）高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货，包装箱上应标明规格、批号、数量及生产日期。螺母、螺栓、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤； 

当接触面间隙t在1mm～3mm之间时，将厚板一侧磨成1:10的缓坡。

n）高强度螺栓在初拧、复拧和终拧应在同一天完成。

到货构件应具备产品质量证明文件、摩擦面抗滑移系数试验报告；  

b） 因制造偏差、板厚公差、安装偏差等产生的接触面间隙，按以下方式进行处理： 1） 当接触面间隙t小于1mm时，不用处理。

e）为准确、快速的安装节点的高强螺栓，可使用在构件上焊接临时挡板；

构件在高强度螺栓连接处的钢板无毛刺、无油污、表面应平整、无焊接飞溅，其表面处理方法应与图纸所要求的一致，摩擦面不应涂漆； 

k）大六角头高强度螺栓的施工扭矩可由下式计算确定：

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高强度螺栓安装衡水市唐山钢结构制作安装设备。

c）高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，如不能自由穿入时，应使用绞刀或棒式砂轮机扩孔，扩孔后的孔径不应超过(d为螺栓直径)；严禁使用气割工具进行扩孔；扩孔前应将四周的螺栓全部拧紧以防止铁屑落入板缝中； 

高强度螺栓的数量可根据节点型式、节点数量进行汇总。 

到货的规格、品种、效能等应符合现行国家产品标准和设计要求，有产品质量文件。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验报告； 

l）大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧；

a）高强度螺栓的长度、数量应符合设计图纸要求；如设计图纸（包括二次设计图纸）均没有规定节点高强度螺栓的长度、数量汇总，可按照下式并结合设计图纸节点图、零件图、构件图计算长度：

适用范围

结构构件的安装 结构构件的安装方法及质量标准要求见钢结构安装施工方法 

i）为方便安装，构件的高强度螺栓可使用工具袋等工具装好后使用铁丝牢固在构件的两侧随构件吊装； 

g）高强度螺栓连接副安装时，螺母带圆台的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副，螺栓头下垫圈有倒角的一侧朝向螺栓头； 

普通螺栓安装 性普通螺栓紧固应牢固、可靠，穿入目的一致，外露丝扣不应少于2扣，如果普通螺栓仅起固定作用，应注意设计图纸的其他如对构件的焊接要求。 

构件的螺栓孔距、孔径等经检验符合图纸要求； 

施工工序 施工方法

h）高强度螺栓连接处摩擦面必须保证已确定的处理方式，不得擅自更改；并使摩擦面保持干燥，如在雨天施工必须采取防雨措施；

构件的高强螺栓连接处磨擦面，经过处理后应采取保护措施，防止沾染脏物和油污； 承德市钢结构设计制作怎么样。

当摩擦面间隙t大于3mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，数量不超过3层； 垫板材质和摩擦面处理方式与构件相同。