挖掘机是工程机械里常见的一种设备，开好挖掘机是一门技术活。在操作挖掘机前，首先要确认周围状况。挖掘机行走时，应尽量收起工作装置并靠近机体中心，以保持稳定性。要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲，若必须驶过障碍物时，应确保履带中心在障碍物上。
安全操作挖掘机的注意事项：
1、作业前进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业；
2、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩；
3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好；
4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的#39;大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m；
5、挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带(或轮胎)刹住.楔牢；
6、挖掘机适用于在粘土.沙砾土.泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块.冻土等；
7、取土.卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低但不得撞击汽车任何部位；
8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固；
9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳；
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂；
11、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带；
12、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠.河道等项作业时，应根据沟渠.河道的深度.坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大；
13、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机；
14、不得用铲斗吊运物料；
15、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
挖掘机启动操作步骤：
1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:境挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则；
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应行爆破再进行挖掘；
3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固；
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加；
在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾；
5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好；
6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常；
7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠；
amp;、将主高合器梁纵杆放在“空档”位置上，起起拨动机，(若是手沿起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。
操作挖掘机要有正确的操作步骤和操作方法，正确的操作方法不仅安全而且对于挖掘机本身也是有益的，正确的操作方法能够延长挖掘机的寿命。挖掘机的正确操作方法：
1、开挖时先取表层，在取下层，不能一次开挖到底(特别是深沟的开挖尤其重要)大于铲斗宽的沟，要先挖两边，再挖中间;
2、挖直线沟时，挖机撤退退却就要保持在一条直线上，铲斗的运动就可以根据撤退退却留下的履带印来调整，主要仍是以开挖起始点为准;曲线沟的开挖，就是撤退退却时走曲线或是配合回滚动作;
3、开挖的土要依次倒放在离沟边—米左右的位置，随沟型倒放;
4、确认挖掘机周围无障碍物;
5、上车后先鸣笛;
6、确认仪表上无报警;
7、将切断阀旋到ON;
8、操作挖掘机：脚踏控制整车前进、后退;右手柄前后控制大臂的`下降和抬高、右手柄的的左右控制铲斗的收回和放开;左手柄的前后控制回转、左手柄的左右控制斗杆的提升和放下。
挖掘机操作小技巧：
1、有效挖掘方法：当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时，挖掘力大；铲斗斗齿和地面保持30度角时，挖掘力佳即切土阻力小；用斗杆挖掘时，应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗，能提高挖掘效率；
2、挖掘岩石：使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘；
3、坡面平整作业：进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要；
4、装载作业：机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体与卡车要保持适当距离，防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰；尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；卡车位置林比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击；
5、松软地带或水中作业：在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深；
在水中作业时，应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路；
6、吊装作业：作用液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用的吊装装置；作业方式应选择微操作模式，动作要缓慢平衡；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以控制；要正确调整铲斗位置，以防止钢线绳滑脱；施工人员尽量不要靠近吊装物，以防止因操作不当发生危险；
7、平稳的操作方法：作业时，机器的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安全（把机器放在较平坦的地面上）；驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击；履带在地面上的轴距总是大于轮距，所以朝前工作稳定性好，要尽量避免侧向操作；要保持挖掘点靠近机器，以提高稳定性和挖掘机；假如挖掘点远离机器，造成因重心前移，作业就不稳定；侧向挖掘比正向挖掘稳定性差，如果挖掘点远离机体中心，机器会更加不稳定，因此挖掘点与机体中心应保持合适的距离，以使操作平衡、。
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