泗阳煤矿是山西境内一座生产能力在1000万吨的中型煤矿，煤种为瘦煤，煤层厚度在4.8M至6.8M之间，井田面积为171平方公里。是一所智能化的煤矿，它们每天任务量较高，升井较频繁对罐笼门的品质及技术有较高的要求，根据煤矿现场条件，我们为它推荐耐腐美观的不锈钢式的叶片风门利用液压驱动的方式作为动力源实现自动化的罐笼门，它通过液压拉杆带动压块沿导轨压制滑块 ，滑块牵拉固定在罐笼外滚筒上的钢丝绳，使滚筒带动传动轴旋转，从而牵’拉缠绕罐笼门上的钢丝绳将其打开，作业迅速安全有力，除此外还为该煤矿PLC控制装置预留端口以便后期实现井上远程功能。

液压自动罐笼门工作过程：

　　液压自动罐笼门开门时，PLC控制系统发出动作信号，控制动力液压缸伸出，检测到传感器5的限位信号后，动力液压缸停止并闭锁;然后摆动液压缸开始伸出，检测到传感器7的限位信号后，摆动液压缸停止并闭锁;此时连接卡头与滑块相扣合，动力液压缸继续伸出，检测到传感器1的限位信号后，动力液压缸停止并闭锁，开门结束，等待关门。

　　关门时，PLC控制系统发出动作信号，控制动力液压缸缩回，检测到传感器11的限位信号后，动力液压缸停止并闭锁;然后摆动液压缸开始缩回，检测到传感器8的限位信号后，摆动液压缸停止并闭锁;然后动力液压缸继续缩回，检测到传感器6的限位信号后，动力液压缸停止并闭锁，关门结束，等待下一次开门。

　　关门过程中，检测液压系统的压力，若超过预设值，则判断罐笼门可能出现夹人，系统发出报警，同时动力液压缸伸出到传感器1位置，并等待一段时间，再缩回完成关门。当门已关闭/打开，需要中间打开/关闭时，按手动开门/关钮，动力液压缸和摆动液压缸会在PLC控制下顺序动作进行开门/关门。

　　随着煤矿产业生产力提升促进了技术的新发展，人们对煤矿风门的自动化程度要求越来越高，目前提升设备的防护门-罐帘门的技术也在不断变化着从手动气动到完全自动的转变，与提升机相互锁的的研发让安全煤矿不再是口号，