将吊装式自动上料喷浆机移至喷浆作业面附近，接入三相380伏电源，观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右，如电压低于360伏，严禁开机，否则会因电压过低而机器工作不正常。往速凝剂添加装置中倒入适量速凝剂，接通风管，一切就绪，喷浆。吊装式自动上料喷浆机喷浆作业流程及注意事项注意事项严禁吊装式自动上料喷浆机载料时，当翻转斗升起时，翻转斗下方严禁站人，因特殊情况必需站人时，应使用机械翻转斗下落。

专门适用于城乡建筑，工程机械，液压机械，油田等行业。明显优势：1，可代替5~8名工人，增量；2，没有必要乙氧气，节省耗材，成本；3，加工的不同产品统一，符合技术吊装喷浆机组工作原理(一)开机前的1、认真阅读本机说明书。2、旋开油箱上空气滤清器的盖子，向油箱内注入洁净32号或46号抗磨液压油90升，加油高度可观察油箱内控制开关旁的油标。当翻转斗处位时，油箱内液压油的高度应在油标内可观察到，因油缸升起时，油位低于油标，因此，油位高度位于油标上。3、把本上料机开至喷浆工作面附近。4、接入三相380伏电源，观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右，如电压低于360伏，严禁开机，否则会因电压过低而机器工作不正常。5、确定正反转点动喷浆机电机启动按钮，观察电机转向是否与标示转向相同，如不同，可通过调相确定正确转向(本机出厂前已调好转向)。确认油泵电机转向，启动油泵电机把支腿缸伸出机架平衡位置。(二)接通气路及关闭风路总阀门，将施工风路接头与本机总风路对接，并连接喷浆机的喷浆管和水管等。(三)上料喷浆施工1、运输车把混凝土物料通过上料支撑直接倾倒至翻转斗内，混凝土物料为料，其含水率不应大于0.2,否则会影响下料口下料。 2、按下油泵开关，固定在支架上的油缸将翻转斗翻起，当翻转斗翻升至物料在振动电机作用下可下料时，停止油泵电机的点动开关。 3、按下振动电机点动开关，翻转斗内物料在振动力作用下进入喷浆机料斗，当喷浆机料斗内物料落满时，应停止振动电机开关。 本上料机的振动上料应为喷浆机斗上满后，应关闭振动电机，否则噪声大并会把斗内料振实影响下料! 4、打开两喷浆机开关，按喷浆要求工艺开始喷浆。 5、当喷浆机料斗内料低于筛网时，可重复以上3的操作。 6、当翻转斗内物料喷完后，关闭喷浆机控制开关，拉下位于油箱旁的控制阀，翻转斗开始下落，下落速度可由阀门操纵杆位置控制，操纵杆位于下方时，速度快。 7、当翻转斗下降至原始位置时，可进行下一循环操作。 8、当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。 五、整机 1、严禁该机载料时，用户使本机载料，由此造成的损失由用户承担! 2、本机在时，油缸支腿应收回，翻转斗应升起，升起的高度距地面350MM以上，过高不稳. 3 本机的驾驶员必须拥有熟练的驾驶技术，且应小心驾驶。

　　一拖二双料斗全自动吊装式喷浆机组制造商诚心合作，混凝土吊装喷浆机组安全操作规程管道安装应正确，连接处应牢固密封。管道通过道路时,应设置在地槽内启动吊装喷浆机组时应先送压缩空气，电机方向正确后才能力口料。停机时应先停止加料，然后再停电机，后停止送风。吊装喷浆机组应保持内部清洁和干燥，加入的骨料应符合规定要求。机械操作和手应密切配合，送风加料停机停风以及发生堵塞等应相互调节配合。吊装喷浆机组作业时前方或左右不得站人，停歇时，喷头不得对向有人的方向。如输送管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打输料软管外壁，如无效则将软管拆下将其内的料排尽。混凝土作业结束后，将仓内和输料软管内的干料全部，并吊装喷浆机组外部的混凝土。

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