矿用湿式喷浆机也叫矿用湿喷机，一般用在矿区井下作业，湿式喷浆机在施工作业时是将加水搅拌好的成品混凝土加入湿式喷浆机，输送至喷嘴处，经掺加速凝剂后形成料束喷至施工面，大大了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人健康的危害。另外，矿用湿式喷浆机还可用于灌溉，施肥，喷洒，绿化喷播等日常护理及土壤改良工作。矿用湿式喷浆机主要是驱动电动机、减速机、转字体总成、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送，风路和电控装置等部件组成。喷浆机配拌料：①、利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。②、检查骨料含水率是否合格。 ③、按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。④、检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团， 松开手似散非散，吹无烟。⑤、速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。的工作喷浆机工作开始前，应首先在铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。①、开水开风，水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的加以控制，水灰比0.4。②、手操作喷头，自上而下冲洗岩面。③、送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。④、根据上料情况再次量，保证喷面无湿，无流淌，粘着力强，回弹料少。⑤、手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行。⑥、时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。 ⑦、时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm, 一圆压半圆的均匀。⑧、一次混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。⑨、应配两人，一人持喷头，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和。电控部份的所有配件均由国内厂生产，具有性能可靠、使用寿命长的特点。人性化的设计使操作更加简便。内部装有过载保护装置，因此能够保护电机不被损坏。机架部份全部采用槽钢焊接而成，其强度更高，具有长期使不变形的特点；采用轮式结构，更加方便。喷浆机器人组成：喷浆机器人整机高度低，回转半径小，能够使用于施工场地受限的工程；同时底盘采用刚性底盘，内燃-静液压传动，四轮驱动，配合四轮同向转向和可驾驶室；四个斜撑式液压支腿保证底盘在承受机械手施工及料斗进料的负荷时具有足够的性。在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。3、在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。4、在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质。5、在农田水利工程中，用于加固大坝。沙地打于加固井壁等。 双液干式湿式液压湿喷机主要用于开凿与、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。其作用是将易凝固的或混合料向岩层或土壤的裂隙及空腔进行注射，以便防止其渗漏、坚固基础。单缸泵既可单液注浆，又可双液注浆，双缸泵适用于单、双液注浆。湿喷机，机是目前市场上应用较广的设备，其型号众多，其中PZ机以其自身的特点在市场上了众多用户的青睐，该设备不仅应用领域广泛，而且性能可靠，众多投资者的使用要求，下面将对其特点进行介绍1、可及时控制风量的大小，保证砼料及外加剂的连续性。2、进料口加大，单位时间内的处理量多，进而产量也。3、配备高分性料腔，了机器的粘结和堵塞，提高施工效率。4、易损件更换周期长，采用的是材质制作，使其耐磨性强。5、整机密封性好，作业现场污染少，作业。6、操作和维修更加的方便快捷，缩短设备的停机时间。

　　上一篇: