机是以工作效率，工人劳动强度，材料利用率，立足于工程实践而研发的具有知识产权的新产品。本产品是集自动喷浆、自动移位、、智能添加速凝剂于一体的综合性大型设备，是目前国内较为先进的干喷液压湿喷机组设备，它解决了喷浆作业中人工手动上料的弊端。使上料、喷浆两个通过机械实现统一，彻底以往喷浆工序中人工混料、上料产生灰尘对工人的危害；回弹率低、喷浆面好，可大大掘进速度，工作效率，是工程施工喷锚支护的通用机械。喷浆机工作原理：PZ系列机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料）经过振动筛网供入机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（时）或速凝剂（湿喷时去。

　　湿喷机是目前国内外粉尘、回弹、节约材料等综合性能的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。原理上来说的话，干喷是在拌合料（不含水）拌合好后放入机，在喷头处加水，然后在风压作用下来；湿喷是在拌合料（含水）拌合好后放入机，在喷头处加速凝剂，然后在风压作用下来。是用于湿式混凝土的设备,是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后。湿喷混凝土容易控制，中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的工艺，但对机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。与干、机相比，它具有作业粉尘小、回弹少、保护工作、节省原材料、喷层等显着优势，而且操作方便。在转子的每个料有一个、转子与凸轮组成联动机构、在转子的转动中，通过凸轮、、转子联动机构迫使在料上下、完成下料和喂料。料由强制喂入气料混合仓、与压缩空气混合后形成稀薄流形态、通过管道输送到喷嘴，这种机内泵送和管道稀薄流输送相结合的混凝士输送、在一定程度上综合了泵送型和风送型湿喷机的优点。

干式湿式液压湿喷机是曲轴变量注浆工程中灌注水泥和砂浆的设备，主要用于大坝基础的帷幕注浆、固结注浆和锚固注浆、大排量远距离输送浆液等。BW-150型三缸泥浆泵对大浓度、高压帷幕注浆（大于5Mpa）及灌注砂浆（直径小于2mm）有较强的适应能力，可以广泛用于各种行业的基础处理工程。泥浆泵为三缸往复单作用泵。该泵具有八种速度，以及相应的压力和流量，可根据孔径和孔深随意调节，深可和1500米钻机配套使用，也可用于水泥浆灌注，本泵耗能少，操作灵活，耐用，分解性好，易于搬迁。

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