混凝土技术是借助混凝土机械，将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面，使岩石或结构物加强和保护。目前，混凝土施工工艺主要有三种，分别是干喷、湿喷和。湿喷技术具有粉尘少、回弹率低、消耗成本低等优点，有效地弥补了干喷和的缺点，具有很好的发展前景。在与地铁的作业场地有限，施工也显得尤为重要，带您了解以下喷浆机操作的五大注意事项：一、喷浆机零配件的选择。易损件需要经常更换，如果使用不是原厂家的高配件，就会影响喷浆机的使用寿命。在更换时，也需要人士协助指导下完成。二、电源线的连接。电缆线的一定要符合。电缆线密封符合，防爆面保护符合，抗拉强度符合。只有这些都保障才可以保障喷浆机的效率。三、喷浆机的电控出现故障时一定要有维修人员维修，切不可私自操作，否则肯会设备电机的损坏。四、设备的气压控制。施工员要时刻观察压力表的变化情况，如果气压偏高，就立即停止供料，等压力回复再进行正常施工。五、工作了一段时间有时会出现螺母松动的情况，要及时的用扳手上紧。如果螺栓脱落到料，可能会造成严重后果。中-工程机械行业在历经5年多的低位发展后，2016年下半年市场迎来回暖。从2017年上半年的统计数据来看，行业同比有了大幅度的增长，2017年1-6月份工程机械行业各类产品销量同比2016年均实现不同程度上涨。从这轮上涨的行情来看，在-内工程机械产品中曾经增速-快的混凝土机械产品虽然复苏滞后于土方机械，但是依然出了强劲的增长势头，臂架式混凝土泵车、混凝土搅拌运输车以及商品混凝土搅拌站均增长率均超过50%，这从混凝土机械制造2017年中报中可印证。同期，我们注意到，作为施工的重要角色——混凝土设备在2017年上半年的-内市场很强劲，从湖南五新智能装备股份有限公司、中-铁建重工集团有限公司等企业的市场反馈来看，随着综合-力的不断及高新技术的不断应用，加之基础建设回暖带来的巨大市场空间，我-及地下工程迅速发展，修建各种各样的及地下工程（如城市地铁、公路、铁路、水下、市政管道、地下能源洞库等）成为必然趋势，这给及地下工程的发展建设带来了机遇。作为施工的重要技术之一——混凝土技术也了快速发展，相应用于混凝土的设备也迎来高速增长期.混凝土湿喷台车一般分为工程混凝土湿喷台车和车载式混凝土湿喷台车两大类。与小型湿喷机相比，混凝土湿喷台车是大型混凝土湿喷机械手，具有作业灵活性、快速性、方便性、经济性、性等优势。混凝土湿喷台车广泛适用于、矿山、边坡等各种复杂工况的混凝土支护，了施工效率，了工人的劳动强度，保障了工人的及健康。湿喷法施工工艺1.1施工施工前应首先检查作业的开挖轮廓是否符合设计要求。测量人员应测量受喷围岩的基本尺寸，对欠挖部位应补凿，并敲帮找顶、浮石，并采用高压水或高压风对围岩面进行冲洗。其次检查湿喷机工作是否正常。湿喷机运至作业面后，通电进行空载运转，检查电源供应是否正常，风压是否，管路是否畅通及进料口振动筛是否安设妥当，湿喷机溜槽是否安装到位，同时施工人员是否到位。1.2供风供风是将集中供风的高压风经过风管后进入混凝土机，湿喷机内的混凝土在压缩空气的推动下被输送到喷头部位后再以较高的速受喷面上，中混凝土被冲击和压实而形成致密的混凝土。风压一般控制在0.4-0.6mpa范围内，避免由于风压过大粗骨料碰到围岩后回弹或风压过小粗骨料不能冲进砂浆层而脱落，风压是混凝土回弹量小、易粘附、表面湿润光泽等。1.3混凝土制备及运输混凝土制备在拌合站内制备。水泥应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级应不小于32.5级，粗骨料宜选用符合要求的碎石，其粒径不宜大于15mm，骨料级配应为连续级配，细骨料应采用耐久的中粗砂，其细度模数应大于2.5，混凝土砂率一般为45-55%。水采用饮用水或符合要求的水。减水剂采用减水剂，以混凝土中水含量，且保证混凝土有足够的塌落度，一般为80~130mm。混凝土的搅拌时间不宜少于2min以免拌合不均匀。运输采用混凝土罐车运至作业面。罐车在装混凝土前应反转，将罐内残留水卸完，以免加大塌落度，混凝土强度。1.4湿喷作业从底部由下而上混凝土，以免时的回弹料污染已冲洗好的岩面；时，喷嘴距岩面约1.0m，严格按风压要求，混凝土输料管速凝剂管，以免当喷伸手改变方向时输料管内产生急弯或别劲现象，造成堵管或出料不均匀和速凝剂断料等现象。中必须对风行合理的控制，同时要均匀、连续地上料，料斗必须有一定量的混合料；为确保、均匀地混凝土，避免脉冲、堵管等问题出现，振动筛上的杂物和大骨料一定要及时清理干净。参照围岩以及实际施工状况来设计混凝土初喷层的厚度。如果初喷层太薄，骨料粘接不牢固使回弹量。如果初喷层太厚，混凝土自重大于混凝土和岩面之间的粘接力或超过内部凝聚力，致使初喷层坠落。其厚度一般控制在5cm左右。时，操作人员一定要注意料束垂直于喷面，料束和喷面的垂线夹角不应超过0-15度，避免角太大使混合料在受喷面反弹掉落，增大回弹量或产生凹凸不平的波形喷面。有的部位安装了盲管，为使其后面形成透水空隙，必须正对盲管进行；有的岩面装设了钢筋网片，在中要尽量缩短和喷面之间的距离，同时与垂直方向留有一定角度角度，以确保其后面的混凝土的密实度设计要求。时，要按照施工设计确定一次厚度，如果厚度不够骨料就可能回弹，如果厚度超出设计要求，喷层就会下坠、流淌，甚至产生空鼓等缺陷。一般情况下，一次厚度至少为骨料粒径的2倍，采用湿喷法进行，一次的喷层大概厚5cm，二次喷层的厚度至少为10cm，合理安排分层的时间间隔；同时为了使上下层混凝土的粘接施工规范，进行二次时先要对表面进行湿润。

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