高压旋喷注浆机混凝土高压旋喷注浆机使用后的（1）、泵和管道的清洗 a、打开料斗下部卸料门，把料斗内混凝土用随机凿子配合冲洗水清洗干净。 b、拆开出料口与管道连接的*道管卡并错开管口，把S的混凝土冲洗干净后往出料口内海绵橡胶球，重新将管路连接好。 c、关闭卸料门，斗内注满清水，开正泵运行，海绵橡胶球在泵送压力水的推动下，将管道中的混凝土推出管口，使管道得以清洗。杜绝采取不拆管路直接将海绵橡胶球混凝土缸出口的清洗管道，否则海绵橡胶球将被绞烂。（2）、泵体上粘附的混凝土。各点加注油。（3）、把料斗搅拌轴两端密封和轴承座拆开，积存的混凝土，加注油后装好。（4）、将水箱中的水放掉，并冲洗干净。（5）、油箱中的液压油，每半年更换一次。（6）、若泵长时间不用，要将机身各处的混凝土块、灰浆、泥水等清洗干净，处高压旋喷注浆机油，放尽大油箱里的液压油和水箱里的污水，并用风筒布将机身盖好。目前，在地铁、、水利等注浆工程中广泛使用的是电动往复式变量注浆泵，该电动泵为曲轴往复式（柱塞）泵，使用机械变档，输出端装有卸压全阀。其特点：可以通过改变档位变量输出浆液，机手可根据注浆工艺要求选择不同的流量与压力。其缺点是：注浆时，当大流量档位注浆出现压力升高时，因不能及时停机换挡造成电动机超负载工作、机械零部件易损等故障。而液压注浆泵由于其特性，弥补了这一缺陷，目前，现有的液压注浆泵在液压回路中配有蓄能器、溢流阀等部件，改进了因电动泵高压时的强脉冲对压力表造成的损坏以及全阀常见的故障问题。但是，现有的液压注浆泵也有其不足之处，就是不能手动设定与注浆工艺所需求的注浆流量与压力，而这类问题却始终困扰着一线操作机手。

　　1、拱顶带模注浆的检验分施工前检验、施工检验、施工后检验。2、施工前检验项目应全部合格后方可施工；施工检验项目出现不合格时，应分析原因，及时，待合格后方可继续施工；施工后检验项目应和施工前、施工检验项目共同作为评定和验收的依据。3、微注浆料保质期三个月，超过保质期不得使用。微注浆料贮存时须采取防潮防雨措施。拱顶带模注浆工艺原理及特点在衬砌台车拱顶设置注浆孔、排气孔及观察口，并在衬砌台车上安装注浆管、排气管等。安装注浆管并固定，在开口处安装法兰，在法兰内安装注浆管并固定。在衬砌混凝土浇筑时，该注浆管的作用就是观察口。带模注浆是在衬砌混凝土浇筑结束后及时注浆，由于有台车保护可采用较高的压力（-高达1.0MPa）进行注浆，注浆材料与衬砌混凝土结合成整体，衬砌结构的整体性，在时间修复各种混凝土空洞及缺陷。一般情况，注浆在混凝土浇筑完即可开始，注浆施工时间２ｈ左右，不占用任作业工序时间。注浆管采用RPC注浆管，RPC管为高性能水泥基材料，与混凝土粘接性能良好，且本身强度高，易于切割，便于衬砌台车脱模。注浆料采用各项指标达到或优于衬砌混凝土性能的充填砂浆，同时具有良好的流动性和可泵送性，微，可施工时间长，不泌水不收缩，凝结后强度高。注浆采用专用的制浆注浆一体机，机器泵内-高压力可达4MPa，且设备走行及操作方便，作业强度小效率高。

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