实验室小型纳滤设备-膜提取分离技术-有效成分截留杂质-操作简单

　　膜分离技术是利用膜对混合物中各组份的选择透过性能来分离、提纯和浓缩目的产物的新型分离技术，膜分离过程是一种无相变、低能耗物理分离过程，具有高效、节能、无污染、操作方便和用途广等特点。

　　膜分离技术可作为一种清洁生产工艺，代替传统的蒸馏浓缩、高速离心分离、萃取、离子交换树脂吸附、生化处理中沉降等工艺，膜分离技术应用的领域涉及电力、电子、化工医药、轻工、生物、食品饮料、市政、环保等行业，应用范围广、产业关联度大。

　　膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、液膜、渗透汽化、扩散渗析等。液体分离膜的分类，根据待分离物质的大小，依次可分为微滤、超滤、纳滤、反渗透.

　　膜元件参数：

　　膜元件使用的是美国进口PA膜元件。这种大口径、高流量的组件具有25平方米的过滤面积。该组件的构件包括：

　　利用低温牛奶浓缩机浓缩牛奶，可以将固含量由12—13%浓缩至24—26%。

　　每脱一吨水运行成本约20-30元，远低于蒸汽能耗。

　　运行费用与蒸发相比，每脱一吨水可降低单耗70—100元。

　　设备制作安装调试周期为2—3个月。

　　设备回收期为5—6个月。

　　实验室小型纳滤设备-膜提取分离技术-有效成分截留杂质-操作简单

　　膜在处理低浓度牛奶中的优点：

　　1能耗小，整套浓缩设备采用膜分离装置，只需使用电能。随着国家能源供应的日趋紧张，煤、石油、天然气等一些资源的价格不断上涨，传统蒸汽浓缩设备的浓缩成本越来越高。浓缩设备在运行过程中除了电能消耗之外，无需其它能源，浓缩成本远远小于传统蒸汽浓缩设备， 节能效益明显。

　　2提高产品品质。由于浓缩设备是在常温下（20-40℃）运行，浓缩牛奶所需的时间短，其品质等相对于传统蒸发工艺亦有明显提升。

　　4无污染，常温常压下进行分离，无化学变化，不会给环境带来任何污染。

　　5维护简单，降低单元操作费用。传统的浓缩系统需要消耗热能、电能，并需要真空及冷却系统配套，操作烦琐。浓缩设备在运行的过程中，操作人员只需切换相关的阀门即可保障设备的正常运行。

　　6分离出的水可回用到前段工艺，不仅节约水费，而且大大减少污水后处理费用。低浓度牛奶经膜元件过滤后，过滤后的出水无色透明、无大分子有机物、无菌，能够用于生产回用。

　　7膜系统占地小，系统全封闭运行，无异味产生。

　　8产能设计灵活。浓缩设备可以根据用户的个性化需要而设计，每小时可去除水5--50吨。

　　9采用触摸屏自动控制系统，可实现全自动化连续运转。