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强夯图片之强夯机的常见故障
 1、泵油压升不上：
缘由：电路毛病（电磁阀、连接线松动、短路或断路）；油箱的液面过低或吸油管阻塞；溢流阀开启压力过多底；油泵供油缺乏；压力管路和回油管路勾结或元件走漏过大；油泵损坏或走漏过大。
消除方法：接线松动，短路或断路。
2、路漏油：
缘由：接头松动；密封件损坏；管路决裂。
消除方法：拧紧接头；替换密封件；焊补或更新。
3、有起升或降低，有一侧行走无动作：
缘由：行走无动作侧主阀卡在起升或降低的方位。
消除方法：拆检对应主阀卷扬控制阀芯。


强夯图片之强夯工程的计量方法
1.本定额不分土壤类别;强夯机组、规格、型号，是综合考虑的。
 
2.本定额已综合取定了锤、钩、架的摊销量，不再另计。
 
3.强夯定额中综合考虑了各类布点形式，不论设计采取何种布点形式均不得调整，布点排列按照不间隔依次夯击击数计算。若设计要求间隔分两遍夯击时，在原基价上乘以1.25系数，设计要求间隔分三遍夯击时，则在原基价上乘以1.5系数，以此类推，工程

量不变。
 
4.设计要求在强夯过程中填充材料时，人工、机械可乘以系数1.2，所填充的材料及填充材料运输需用的人工、机械可另增加。
 
5.遇有软地基在垫木上作业时，人工、机械使用量乘以系数1.15。铺垫用的人工、材料及辅助机械等另计。
 
6.每个单位工程强夯面积小于600m2的小型工程，应按相应定额乘以系数1.25。
 
7.满夯应按设计要求满夯的能级计算，定额中每个能级的满夯能级为该强夯能级的1/2，如：1000kNm的满夯能级为500kNm，2000kNm的满夯能级为1000kNm，以此类推;若设计要求满夯能级为1000kNm，则应套用2000kNm强夯能级的满夯项目。
 
二、计算方法
 
1.强夯工程量按设计规定的强夯面积，区分夯击能量、夯点间距、夯击遍数以平方米计算(即以边缘夯点外边线计算，包括夯点面积和夯点间的面积)。2.处理地基面积中设计要求不布夯的空地，其间距不论纵或横大于8m，并且面积在64m2以上的，应予扣

除。






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强夯图片之强夯机产生振动怎么办
 强夯机施工时产生的振动影响的安全距离的确定，历来是强夯机施工中的难题，涉及到安全标准的确定、地基土的特性、强夯机能级的大小、夯锤的面积大小等诸多因素。如果不进行现场振动测试很难给出确切的数据，但现场振动测试也并不是每项工程

都有条件做到，特别是在地基处理方案初步确定阶段就进行现场振动测试也不现实。
 
 
根据目前所积累的施工经验和所掌握的一些资料，这里提供一些意见，供广大设计和施工人员参考。
1  强夯机振动有以下一些普遍规律：
1）强夯机振动主频率一般在50Hz以下，且随着距离的增大而减小；
2）强夯机振动的震波在短距离内主要以面波的形式向周围扩散。振动强度随着距振源点距离的增大而衰减。振动强度的衰减速率和地基土的特性有关。当地基土层软弱、松散、密实度低、厚度大时，振动强度衰减迅速；当地基土层坚硬密实或土层软弱厚

度薄、下卧土层坚硬时，振动强度衰减较慢。
3）强夯机振源点位于相对标高低处时，在相对标高较高处的振动效应是放大；强夯机振源点位于相对标高较高处时，在相对标高较低处的振动效应是衰减。
4）强夯机振动强度随着能级的增大而增大，随着夯锤面积的减小而减小。
了解了强夯机振动的这些特点和规律，在确定强夯机施工方案时，就可以根据地基土的特点，对强夯机振动影响做一些初步评估。







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