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专业强夯底价施工队讲述强夯技术方案
  建设工程满足地基加固的要求，首先要从地基的特性入手，根据不同的特性采取合适的施工处理方法。强夯施工队一直致力于这方面的探究。目前来看，强夯地基的技术获得了一定的成就，其广泛应用于各工程领域。但是对于各种复杂的地质环

境，强夯施工的加固方法还得进一步地周密设计。
  强夯地基加固的原理很容易理解，夯锤通过自由落体产生的巨大夯击能，对地基表层进行夯击，通过形成的应力波进行传导，给予土体以强大的作用力，最终破坏了土体结构，一个坑洞就此呈现，该坑洞就是夯坑。周围的土壤受到力的挤压，相

互紧密粘连，缩小了之间的缝隙，进而达到加固效果。 
  强夯施工队在深度研究加固机理的同时，也在寻求新的强夯设计思路。以最终的工程施工目的为导向，尽可能地操作简便，使社会经济效益化，同时要保证安全。运用强夯施工的好处就是提高地基的承载力，减少地基沉降下陷，控制地

基变形。通常在面对不同的土质状况时，选择的方式有强夯法、强夯置换法。至于是采用哪种方法，强夯设计需综合各方面因素来衡量。如地基处理的目的、施工场地用途，地质情况等等。一旦确定强夯地基的处理方法，其他的一些像夯锤形状、

夯击能、夯击面积、夯击时间、夯击次数等等施工参数就好设计了。
  为了达到建设工程的地基加固效果，强夯施工队需要合理化设计强夯技术方案，按照方案中的参数和流程严格执行各项施工任务。




专业高速强夯队讲述强夯施工设备要求

强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。对于高饱和度的粉土和黏性土等地基，当采用块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换，应通过现场试验确定其适用性;当强夯所产生的振动，

对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用，必须采用时应采取防振措施。

强夯地基：利用重锤自由下落的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬土层来承受上部荷载的地基。强夯主要施工机具：

1 夯锤

强夯锤锤重可取10～40t，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑

底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2~4m2较为合适;对于一般第四纪粘性土建议用3~4m2;对于淤泥质土建议采用4~6m2为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较

小值。

2 起重机具

宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。

3 脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩;脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。

4 推土机：用T3-100型，用作回填、整平夯坑。

5 检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。





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专业高速强夯队讲述强夯机最全操作方法
强夯法适用于碎石土、砂土、低饱和度粉土、粘性土、湿陷性黄土、高回填土、杂填土等地基加固工程;也可用于粉土及粉砂液化的地基加固工程;但不得用于不允许对工程周围建筑物和设备有一定振动影响的地基加固工程，必须用时，应采取防

震、隔震措施。

强夯机在工地上的需求量还是蛮大的，建筑施工地区一般灰层比较多，所处地形也比较危险，有高血压心脏病及视力不清等症的人员是不能进入施工地区，更不能操作强夯机。

1. 使用强夯机前，应将起重臂仰角置于70°。

2. 变换强夯机夯位时，应重新检查门架支脚，将锤提升100~300mm，检查整机的稳定性，可靠后方可作业。

3. 强夯机夯锤下落后，将吊钩将至垂吊环附近，作业后，应将夯锤下架，放实在地面。




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