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专业强夯队讲述强夯工程施工工期
强夯地基处理面临不同的工程需求活络的改动。例如一些工期比较长可以恰当的做一些放松，可是一些工期时刻比较短，比预期的时刻要严峻一些。这个时分就需求对自己的作业进行有用的掌握，对多个部分进行调和协作。其实强夯公司也遇到过一些工期严峻的工程，我们总结了一些方法可以和我们同享一下。
1.做好前期交流
这个非常的重要，有的时分交流不到位就会构成后期的，或者是返工现象，这样只会增加时刻不会缩短时刻。交流包括许多的方面，例如材料的收拾，现场的定位，施工技术员的现场查验等等，把一切的细节交流到位，并且是记录在案，这样关于后期的施工有很大的便当。
2.做好预期
可以每天做一个预期，每周做一个预期。例如今天可以做多少作业，明日可以做多少作业，然后每天每周都把这些作业做完，这样可以增加严峻感。不要小看这一项作业，有的时分做好预期会比不做预期节省几天的时刻。预期其实就是给职工一个政策，有严峻感。
3.做好问题的点评
例如对现场查验之后，点评一下后期的时分会遇到哪些问题，会需求哪些设备进行帮忙。这个时分就需求提前准备，最基本的就是不能耽搁设备的作业，不能耽搁强夯施工，不能出现强夯机械停机等候其他作业。
4.多台设备一起操作
这是最直接的一个缩短工期的方法，如果是现场容许，并且自己的设备齐全的话可以多台设备一起操作，可以有用的缩短时刻。
综上所述，强夯的施工工期并没有一个固定的时刻，具体要根据工程的实际情况来决议，不过只需做好以上这四点，就可以大大的缩短强夯工程施工工期，把工程费用降到。
专业强夯队讲述强夯地基处理流程
一、基本要求和内容
（1）强夯地基处理方案应由勘测、规划单位提出书面处理意见或下达规划改动奉告，施工单位才调进行下道工序的施工。
（2）强夯地基处理记载包括地基处理归纳描绘记载、试桩试夯试验记载，地基处理施工进程记载，施工单位应根据供认的处理方案做好相应的记载。
（3）强夯地基处理归纳描绘应对地基处理前情况、处理方案、处理部位、处理进程、处理结果作一归纳的描绘，必要时附简图。
（4）换土垫层法施工记载要求：
1）用换土垫层法做浅层地基处理时，其垫层材料应符合规划或规范要求；
2）素土、灰土、砂垫层在施工前应对填料进行击实试验，垫层施工应根据不同的换填材料选择施工机械、分层厚度与分层遍数。垫层的查验有必要分层进行，可用贯入法或环刀法查验压实系数；
3）重锤夯实地基应作试夯记载，夯实进程应填写施工记载。
（5）深层密实法施工记载要求：
1）强夯施工的夯击点安排及技术参数（锤直、落距、夯击点、次数等）应规划要求，夯击遍数和两遍间的间歇时间，应符合规划与施工规范要求；
2）施工进程中应对各项参数及施工情况进行详细记载，包括夯点记载与每遍的汇总记载，对强夯地基的质量查验应在夯后必定的间歇期之后进行；
3）振冲地基在正式施工前，应在现场在代表性的场所上进行试桩试验，供认有关施工参数，做好记载。施工时应检查振冲器与填料的功用，施工中应检查各种施工参数，并做好施工记载。对振冲地基的质量查验应在根据不同的填料，在施工完毕后间歇必定时间进行。
（6）胶结法施工记载要求：
1）高压喷发注浆地基、水泥土搅拌桩地基在方案供认后应进行现场试桩试验，并经过试验性施工或根据工程履历供认施工参数及控桩规范，并做好记载；
2）高压喷发注浆地基在施工前应检查水泥、外掺剂等的质量、桩位、压力表与流量表的精度和灵敏度、施工设备的功用等，施工中应检查施工参数及施工程序，照实记载各项参数和出现的异常现象，施工记载，桩体质量及承载力查验应在施工完毕后28d进行；
3）水泥土搅拌桩地基施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机作业功用及各种计量设备无缺程度，施工中应检查机头行进速度、喷浆时间、复搅次数、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高，施工记载，搅拌深度记载过错不得大于50mm，时间记载过错不得大于5s，施工完毕后应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力，强度查验应取90d龄期的试件。
（7）各类地基处理的取样试验按有关规范的要求施行。
二、核对方法
（1）核对地基处理方案是否经勘测、规划单位的供认后进行施工。
（2）核对各种地基处理是否做了相应的试验段施工，并经规划单位供认了有关施工参数后再全面施工。
（3）核各种地基处理是否按基本要求做好归纳描绘记载，试桩试验记载与进程施工记载。
三、核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）强夯地基处理方案未得到勘测、规划单位供认进行施工，或施工前未供认有关的施工参数。
（2）未做地基处理施工记载或签字手续不全。
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专业强夯队讲述强夯法施工设备选择
强夯法施工的首要设备包含：夯锤、起重设备和脱钩设备。
1、夯锤。夯锤的重量跟强夯有用加固深度相关，当加固深度较大时，夯锤重量应挑选较大的，工程中常用的重量宜为100KN-600KN。工程中常挑选圆柱形、方形、倒圆台型和球形作为夯锤的底面形状。很多的工程实践证明这几种底面形状各有优缺点：其间圆形截面由于存在着定位便利，重合性好的特征被广泛选用。置于锤底面积标准的大小合理挑选则最终由地基土的性质挑选。通常情况下，关于渗透性比较好的砂土、碎石土选用小面积夯锤，而关于渗透性较差的淤泥土则选用面积较大的夯锤。为确保施工进程的安全，锤底面宜对称地设置必定数量与顶面贯穿的排气孔。
2、起重设备。强夯技术初步运用于我国时，强夯的起重设备广泛选用起重量为150KN的履带式起重机，单击夯击能为1000KN·m。后来，跟着起重机械的展开，500KN履带式起重机得到广泛运用，在辅佐设备下单机夯击能为3000KN·m。目前我国的强夯施工已由以前的低能级跋涉到了中等能级的水平。大多区域单击夯击能已达到8000KN·m-20000KN·m的强夯施工。
3、脱钩设备。脱钩设备是强夯施工设备中的关键因素。现有工程运用中最多运用最多的是自动脱钩设备，所谓自动脱钩便是先用起重机将夯锤提升到某一个规矩的高度之后，紧接着运用吊车上副卷扬机的钢丝将锁卡焊件合吊起然后让夯锤自动落下。当工程中选用的夯锤重量较大时考虑到施工的安全问题，因而，这个时分便不能选用单缆锤施工工艺了而应凭借滑轮组来操控强夯夯锤的起落。
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