广东高频震动破碎锤钢板桩的应用

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12米钢板桩工程钢板桩行业发展

1、产品结构方面：

传统的钢板桩产品按生产工艺划分，有热轧钢板桩和冷弯钢板桩。

但近些年也出现了许多冷加工结合焊接工艺等形式的复合加工型钢板桩，以及结合H型钢或管桩而形成的组合桩体系，大大丰富了钢板桩市场的品种。

在工程建设中，热轧钢板桩一直是工程应用的主导产品。

目前，世界上的热轧钢板桩种类有 U 型、Z 型、AS 型、H 型等几个大类数十个规格，Z 型和 AS 型钢板桩的生产、加工及安装工艺较为复杂，主要在欧美应用较多，包括我国在内的整个亚太地区大多使用U型钢板桩。

一般来说，热加工钢板桩具有尺寸规范、性能稳定、质量好、止水性好、耐久性强等优点，已广泛应用到许多工程项目中。

由于生产设备和工艺方面的限制，目前，世界上热轧钢板桩的单片宽度只能做到900 mm左右，单片的截面模量不到4000 mm。

另外，由于这方面的限制，热加工钢板桩截面形式的变化也非常困难，市场上仅能提供若干特定截面形式的钢板桩，对于生产自主设计的钢板桩截面则将耗费大量的投资。

因而设计方不能根据设计定制产品，这常常导致超设计的发生，从而出现浪费。

对于冷加工钢板桩，国内则对它比较陌生，或是存在误区，尤其是对于冷加工钢板桩的最新发展缺乏了解而不敢使用

事实上，冷加工钢板桩正是当前国际上钢板桩的一个发展趋势，许多国际上大型的钢板桩生产公司，如ESC钢铁、Arcelor钢铁、Skyline钢铁、Oriental 钢铁等都已开展在冷加工产品上的研制和开发。

冷加工钢板桩在生产方面具有加工灵活简便、生产效率高的特点，客户可以根据自身需求，量身定做满足要求的钢板桩。

在产品质量方面同样具有性能稳定、质量好、钢材强度高、耐久性强的特点，并且在节约钢材方面较热加工钢板桩有较大优势。

2、产业竞争：

从全球范围看，钢板桩是未来工程主要使用产品，市场前景广阔，预计未来几年，全球产值将以10%左右的速度递增。

目前，行业平均毛利率在15%左右，盈利性较好;国际市场集中度高，产品的生产集中于几个大型钢铁生产企业。

由于钢板桩产品型号众多，且各型号产品应用领域有一定区别，而钢板桩生产工艺复杂，发展中国家难以在要求型号全的前提下保证盈利能力，在世界竞争格局中处于弱势地位。

世界钢板桩大型生产企业往往型号全，产品应用市场广泛，拥有市场的控制力。

因此，总体看来，钢板桩行业具有较高的进入壁垒。随着行业的发展，钢板桩产业将走向差异化、系统化、特色化。

打18米钢板桩钢板桩支护常见施工问题

一、悬壁式排桩嵌固深度不足

（一）现象：挖土至坑底时发现桩倾斜，桩身出现裂缝，坑边地面产生裂缝，附近道路下沉，邻近房屋出现竖向裂缝等；严重时排桩倒塌，连接圈梁折断，桩后土方陷入基坑内，基坑支护破坏

（二）原因分析：悬臂桩的埋深嵌固深度没有通过计算确定或计算不准确，未按要求施工；其次是未做好排水和止水措施。（三）防治措施：悬臂桩的嵌固深度须通过计算确定，计算时应考虑土的物理参数。不按土的物理参数计算确定或按经验确定嵌固深度的将发生重大事故。

二、钢板桩渗漏

钢板桩是由带锁口或钳口的热轧型钢制成，将单块钢板桩互相连接就形成钢板桩墙，在基坑工程中用以挡水和挡土。在软土地区基坑深在5m以上时，必须采用拉结方式，悬臂式桩只能用于5m以下(按规范规定)。钢板桩施工，先安装围檩，分片将钢板桩打入土中，筑成封闭式围圈，然后在圈内挖土。

（一）现象：基坑挖土过半时，发现钢板桩渗漏，主要在接缝处和转角处。

（二）原因分析：1、钢板桩旧桩较多，使用前未进行矫正修理或检修不彻底，锁口处咬合不好，以致接缝处易漏水。转角处为实现封闭合拢，应有特殊型式的转角桩，这种转角桩要经过切断焊接工序，可能会产生变形；2、打设钢板桩时，两块板桩的锁口可能插接不严密，不符合要求；3、桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。

（三）防治措施：1、旧钢板桩在打设前需进行整修矫正。矫正要在平台上进行，对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正；2、作好围檩支架，以保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直；3、防止钢板桩锁口中心线位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止钢板桩位移；4、为保证钢板桩垂直，应用2台经纬仪从两个方向控制锤击人土；5、由于钢板桩打入时倾斜，且锁口接合部有空隙，封闭合拢比较困难。解决的办法一是用异形板桩(此法较困难)；二是采用轴线封闭法，此法较为方便；6、如发现有渗水现象时，采用水玻璃水泥浆以阀管双液灌浆施工堵漏。

三、钢板桩倾侧，基坑底土隆起，地面裂缝

（一）现象：开挖土方的挖土机及运土车设在地面钢板桩侧，开挖不久即发现钢板桩顶侧倾，坑底土隆起，地面裂缝并下沉。

（二）原因分析：1、设计嵌固深度不够，坑底土隆起是管涌现象；2、挖土机及运土车在钢板桩侧，增加土的地面荷载，导致桩顶侧移。

（三）防治措施：1、钢板桩的嵌固深度必须经计算确定；2、挖土机、运土车不得在基坑边作业，如必须施工，则应将该项荷载计入设计荷载取值内，以增加桩的嵌固深度；

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6米拉森钢板桩强风化岩钢板桩施工技术

测量放线

施工前对钢板桩引孔的位置进行放样，现场定位后，洒白灰线，保证位置准确。

导向槽施工

为保证成孔的线型和垂直度，应在钻机就位前开挖导向槽，导向槽尺寸可根据现场情况进行调整。

长螺旋钻机就位

钻机要保持就位平整，并且要稳固，保证引孔时不倾斜、移动。采用吊线锤从钻机的正面、侧面两个方向检查，对钻机的位置进行调整，确保钻具处于垂直且钻头对准桩的中心。同时对钻头阀门进行检查。钻机引孔施工前应在钻杆上做好标记，控制引孔深度不得小于设计拉森钢板桩底标高，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。

钻机引孔

引孔采用长螺旋钻机，成孔直径600mm，引孔间距500mm，套孔100mm，钻机下钻深度达到1m时，对其观察土块是否正常排出，确认没有问题后再进行钻进，达到设计深度后停钻、提钻，钻到预应深度后，应在原深处空转清土。根桩的钻进速度要慢，边钻边观察分析该地质情况与钻进速度的关系，及时掌握施工。