淄博聚氨酯砂浆地坪有什么特点

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在自流平地坪施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。
清洁好地面后，上自流平地坪前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。
水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平地坪的脱壳和开裂。

建议地面处理剂涂刷两次。

三、施工环境
工作区域允许稍许通风，但是门窗应封闭好，以避免在施工时和施工后产生气流。在施工时和施工后一周内室内和地面温度应高于是10℃。地面混凝土的相对湿度应小于95%。
四、自流平施工：
准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，通常次搅拌约5—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平地坪须呈流体状。
搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。

硬化地坪施工

1、混凝土浇注要求:混凝土地面的强度设计要求≥C30，2米靠尺正负误差≤ 3mm。

2、清洁地面:对于新浇注的混凝土，使用抹光机抹平、压实，应至少养护15天后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于旧的混凝土地面或金钢砂硬化剂地面，

清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，然后彻底清扫地面。

3、对过于干燥的旧地面，使用清洁水充分润湿混凝土表面。

4、使用混凝土密封固化剂干粉剂按1:5--1:10比例兑水均匀泼洒在地面上，期间必须使各面都有均匀浸泡到材料。

5、当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用量不宜过多。

6、完成上述步骤下一步进行打磨，可使用50#到3000#水磨片循环打磨，每次打磨并根据现场情况浸泡材料。

7、养护:干燥24小时后地面可步行开放，正常使用应养护七天后再投入使用。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应，能更早获得强度和光泽度。

8、抛光:成品后的地面随着使用时间的频繁磨擦会变得越来越光亮，也可做完后立刻用机械进行人工抛光，以得出一定光泽度的地坪效果。

9、技术参数:

1、耐磨程度比普通混泥土增强32.5%，达到德国金刚硬化地面标准;

2、防渗水、渗油、止滑，减少93%水分流失;

3、硬度:硬化7天后可增强40%，抗撞击程度增加13.3%;

4、粘结力:对环氧树脂可增加17%;

5、防滑:防滑系数。86(干)。69(湿)

6、渗透:渗透力达0.022CC/小时。(1.83米水压实验)

耐油性:耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能，可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性，并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。

抗腐蚀性骨料标准盐蚀试验.，42 d自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜(S.C.E),值+120MV(S.C.E)水泥试体,5%NACI溶液浸泡,2年零3个月无锈斑.

抗滑性同于一般水泥地面甚至而言有所提升。

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地坪厂家如何延长环氧地坪的使用寿命

1、边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪，避免阳光暴晒，以免环氧地坪涂膜泛黄变色。
2、避免经常性开水流淌或化学溶剂浸渍表面，以免环氧地面发生软化现象，经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。
3、不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪，如果发现环氧地坪上有些腐蚀性的化学物质，那么需要立体进行处理，擦拭干净。

4、经常有化学溶剂使用的地面，有被染色的可能，浅色地面尤其明显，这往往不是因为溶剂本身，而是由于落在地面上的其他介质被溶解所致，这种污染般很难清除，另外有铁锈的地面，如长期被污染，地面往往也无法清洗干净，故这些情况应注意避免。

5、不得用硬物、尖锐物直接冲击地坪，旦有意外锐物划过的伤口（可修复，但有痕迹），划痕较深时应及时修补，否则会影响其周围涂膜的附着力。放置尖锐和坚硬的武平在地坪表面进行摩擦的话，这样对地坪的损伤非常大，所以确保没有尖锐的东西在地坪上。
6、室内电气焊及切割施工、挪移大件设备时必须铺垫保护层，以免环氧涂层发生磨损，员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。
7、焊接后酸洗或碱洗时流溅物必须及时清洗，日常若有溅溢调味品、油等则用抹布擦拭即可。