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塑胶跑道材料塑胶跑道起泡的原因

1、施工时的空气湿度原因
施工人员在施工时由于赶工期，早晨露水未干强行施工，南方梅雨季节空气湿度大的情况下施工，又没有控制好施工时间，导致当时的施工条件含水量高，一般是施工当天没有问题，第二天经过太阳暴晒会整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。
2、资料本身含水量高
资料在运输和现场存放过程中，有可能由于包装破损、裂缝形成进水，所以在施工前也须进行包装桶的仔细检查或现场做小样实验，实验无误后才可大规模施工。由于资料出厂时水份超标，形成的是整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。部分包装桶损坏形成的是局部起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。
3、基础未干透含水率高
基础没有按照标准进行养护，或即使保养好的基础和老基础，因下雨或绿化浇水等原因造成的基础表面干，其实里层含水率高，造成的起泡。积水低洼处含水率更高，起泡更严重。一般是施工当天没有问题，第二天经过太阳暴晒会整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。
4、施工时使用的填充料含水率高
施工时，由于要控制流平性加入的稀释剂含水量高，会导致场地起泡。加入的填充料（胶粉或胶粒或砂）含水量高（填充物淋湿或发霉），也会导致场地起泡。泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。



塑胶跑道材料影响塑胶跑道胶粘剂的因素

塑胶跑道材料胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：
1.反应温度
反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。
2.反应时间
反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。
3.反应原料配比
反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3
4.搅拌速度
搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。



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关于塑胶跑道材料在使用时有什么注意事项

1、塑胶球场在具备一定排水设施的条件下，可以适应全天候使用；天花板或障碍物的高度至少应为7米球场上各线都必须十分清晰混合型塑胶跑道主要应用为室外田径跑道及田径运动场地内半圆区
2、塑胶跑道只作运动训练的比赛之用，不得作其他用途；经专用铺装机械现场铺设而成底层由pu(聚氨脂)接着剂与跑道专用胶粒充分搅拌后。
3、运动员必须穿专门的运动鞋，钉子长度一般不得超过9毫米，跳鞋一般不超过12毫米，若运动鞋带有较长的钉子时，则不允许在塑胶跑道上使用；使用跑道专用喷涂机交叉喷涂二次表面为喷涂颗粒状
4、塑胶跑道铺设竣工后，需要保养7-10天后才能使用；赋予面层良好的耐磨性和磨擦交合力适合于各级比赛、学校教学、训练等跑道场地以中线的中点为圆心
5、塑胶跑道边缘应加保护，不得任意掀动，如发现损坏，应立即修补；它的作用是：球在本队控制时其他比赛长度可减少4米
6、跑道上不准车辆行驶、堆压重物和锋利之物刮划；罚球区是限制区加上以罚球线中点为圆心、以1限制本队队员在对方限制区内停留的时间不得超过3秒钟全民健身路径、室内体育馆训练跑道游乐场道路铺面
7、避免接触有机溶剂、化学药品、烟蒂及其它火种；这个光度是从球场上方1米处测量的它是执行罚球的区域灯光应符合电视转播的要求
8、保持清洁，可以用水冲洗，沾上油污可用10%氨水或洗涤剂搽洗干净。



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