淄博渗透固化地坪瞬间让地面变得高大上

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防静电地坪的应用

通常电子生产环境、机房、电房等与电打交道的场合，都会选择防静电地坪，也即是他们都会施工具有良好导电能力的导电地坪，目的就是为了及时带走产生的静电荷和漏电电流。在导电地坪施工过程中，需要建设地坪的导电网络，即导电铜箔网，然后把导电网与建筑的防雷地网连接在一起，并在中间加入单向防雷模块，防止雷击产生危险。导电地坪选择以具有良好导电性能的防静电地坪漆为材料。

绝缘地坪的应用
在某些设备生产或者生产工艺过程中，使用到一些具有高电流产生的设备，溢出电流会沿着流通方向导入到大地中去，为了防止电流危险，切断其流通方向是有效办法，因此需要建设具有高度绝缘性的绝缘地坪。绝缘地坪采用标准环氧地坪漆施工即可，防电流击穿的强度受到漆层的厚度影响，因此在施工的时候，需要根据实际需求选择合适的施工方案。

值得注意的是，绝缘地坪能够有效阻断电流的流通渠道，但是在空气中产生的静电荷或设备积聚的电压无法通过地坪散去，因此，必须给设备接入良好的静电消散通道，避免由于电荷长期积累产生的爆击情况。

绝缘与导电的关系
绝缘地坪与导电地坪不是对立的存在，无论使用哪种地坪，目的都是为了服务于生产和生活，两者相互配合的情况下，可以实现许多复杂的生产需求。比如在施工重要机房时，设备存放的地坪选择导电良好的防静电地坪，以便能及时清除设备及空气中的电荷，而在人员操作设备的层面上，设备绝缘地坪，切断人机与地面的电流通路，从而提升作业人员的安全性，是一种非常好的地坪建设思路。

染色固化地坪价格，环氧树脂地坪漆施工注意事项

1、环氧树脂地坪漆施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。2、环氧树脂地坪漆施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。3、环氧树脂地坪漆涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
环氧树脂地坪漆
环氧树脂地坪漆技术指标：
环氧树脂地坪漆干燥时间表干≤4
环氧树脂地坪漆实干≤24

环氧树脂地坪漆附着力(级)≤1

环氧树脂地坪漆铅笔硬度≥2

环氧树脂地坪漆耐冲击性50通过
环氧树脂地坪漆柔韧性1㎜通过
环氧树脂地坪漆耐磨性(750g/500R，失重g)≤0.03
环氧树脂地坪漆耐水性48小时无变化
环氧树脂地坪漆耐30%7天无变化

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水性环氧地坪问题
先是底漆脱落：通常水性环氧树脂涂料由于以水为稀释剂，与油性环氧相比较表面张力较大，与底材的润湿能力不足。造成底漆与底材附着力下降而脱落。施工前，底材灰尘等清理不彻底也易引起附着力下降。
解决办法：选择渗透能力较好的水性环氧树脂AB组份；调整好适当粘度和固体含量；制漆时适当加入润湿流平剂；为提高结合力，底涂施工时必须采用滚涂方式，不能刮涂。水性环氧树脂AB组份现场混合简便、相容性好、粒径均匀对底材渗透和固化性能较好。施工前，底材处理彻底。而底漆固化不良返粘问题，成AB组份混合不良，影响涂层性能。解决办法：加强现场施工管理，底漆尽量选用水性环氧树脂AB组份。

另外中间层龟裂、翘皮：水性环氧树脂AB组份固体含量太低；中涂加水量、加砂和加粉量太大。这时虽然具有和油性环氧类似的刮涂粘度，但有物质少，不足以润湿和包裹底材及填充料。中涂较厚，水分不能在水性环氧正常成膜之前及时挥发的情况下也能引起固化后的涂层翘起。
解决办法：水性环氧中涂漆生产时固定加水量、成品漆不需要加水。现场加粉、加砂量要准确；施工时要保持空气流通。较厚的涂层可添加水泥和石英砂。还有面层有滚筒印、光泽不均匀：涂料生产中颜料分散不足；AB组份混合后，放置时间过长，材料性能发生变化；涂装时局部厚度区别大，水分释放慢。解决办法：水性环氧树脂地坪面漆AB组份混合后要求在30-40分钟内用完，现场空气流通、涂层厚度均匀。

关于面层部分强度差，掉粉：水性环氧树脂AB组份现场混合搅拌后，材料在较长时间没有用完，涂料内部分子增大，成膜性能下降，导致涂层强度下降。解决办法：水性环氧树脂AB组份现场混合搅拌后，材料在规定时间内用完。
面层龟裂、翘皮问题：面漆涂装后5～7小时局部低洼或较厚部分不干，1～2天后表面龟裂、翘皮，通常因为较厚部分，水分释放太慢，涂料发生反应并成膜后，大量水分没有及时释放。