液压冷弯机广泛的用途：1、应用于电器冷弯型材生产线、不锈钢机柜型材生产线、钣金冲孔成型生产线及汽车滑轨生产线；2、应用于我国公路、铁路、地铁、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。3、还可以根据客户要求设计制造各种冷弯型钢、异型钢滚压设备及全自动滚压生产线。

　　液压式型钢冷弯机工作原理

　　1、工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间，启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压，启动机械传动， 使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行，从而实现连续冷弯作业。

　　2、冷弯结束时，关闭机械传动 ， 同时启动液压 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 了支护钢拱架的，了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性

　　小半径工字钢顶弯机源头厂家 广西钦州工字钢顶弯机?冷弯机产品简介：冷弯机的制造特点： 1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，轧辊使用寿命。 2、轧辊采用耐磨性能好的材料，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用材料

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　　工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下：1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 2、开机前应将上、下模具清理、干净。 3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。 4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。 6、折弯狭板料时，应将工作压力适当，以免损坏模具。 7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。 8、折弯前，应将上下模具间的间隙均匀一致。 9、折弯时，不可将手模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 10、折弯板料应模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。 11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制程序，切断电源。可弯曲型钢有：

　　工字钢 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，特殊型钢可定做。数控弯拱机采用微电脑控制，以保证设备的性，性，设备的故障。外部采用双控制（手动，自动）操作如下：

　　手动式操作：

　　穿入加工工件，按液压启动根据所需要的尺寸在按手动前进或后退，测量准确后，按液压停止关闭液压，因本机带有液压锁机构，保证油缸的性。加工尺寸的设定，按手动的正转或反转，根据所需尺寸要求使工件到达需要的位置。自动加工操作，选择开关拨到自动位置，屏已打开，在自动界面进行需要加工尺寸的设定进行操作。

　　冷弯机结构及作业原理:该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。（1）作业时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推两自动滚轮之间，主张液压体系使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待抵达规划所需弧度时封闭液压体系，主张机械传动体系， 使自动滚轮翻滚并依托冲突力带动型钢平稳前行，然后完毕接连小半径工字钢顶弯机源头厂家 广西钦州工字钢顶弯机

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