在现代施工中，为了适应围岩地质较差的施工区段，设计上常常采用钢拱架支护。为了施工中对支护钢拱架要求高、数量大，且随围岩变化而随机变化的特点，设计制作了钢拱架专用加工设备—冷弯机。冷弯型钢是指用钢板或带钢在常温状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构（即由的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构）相比较可节约30～50%的钢材。冷弯型钢的重要特点是:它是经济断面钢材,可以生产出各种复杂的断面,主要是通过改变型钢断面形状来型钢强度。冷弯成型是一种节材、节能、的金属板料成型新工艺、新技术。利用这一工艺，不但可以生产出高的型钢产品，而且能够缩短产品的周期、生产效率，从而企业的市场竞争力。

　　基本参数：

　　液压冷弯机广泛的用途：

　　1、应用于电器冷弯型材生产线、不锈钢机柜型材生产线、钣金冲孔成型生产线及汽车滑轨生产线；

　　2、应用于我国公路、铁路、地铁、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。

　　3、还可以根据客户要求设计制造各种冷弯型钢、异型钢滚压设备及全自动滚压生产线。

　　泉州工字钢顶弯机技术指导 乾远工字钢顶弯机工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下： 1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 2、开机前应将上、下模具清理、干净。 3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。 4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。 6、折弯狭板料时，应将工作压力适当，以免损坏模具。 7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。 8、折弯前，应将上下模具间的间隙均匀一致。 9、折弯时，不可将手模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。 10、折弯板料应模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且 必须二边同时折弯。 11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制程序，切断电源。

　　冷弯机可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，利润丰厚.振首机械的LW-25工字钢冷弯机是专门加工钢拱支护架的冷弯机，加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工的工程施工，还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其优点有：尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑均匀。我公司的冷弯机畅销，远销国外，可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、工字钢、H钢等材料进行冷弯加工，效率高、易运输、操作方便等优点，是钢拱冷弯较为的冷弯机。泉州工字钢顶弯机技术指导 乾远工字钢顶弯机

　　泉州工字钢顶弯机技术指导 乾远工字钢顶弯机冷弯机的制造特点：

　　1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，轧辊使用寿命。

　　2、轧辊采用耐磨性能好的材料，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用材料的红硬性，淬后，两次甚至三次回才能达到硬度。

　　3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，不到底，两点产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。

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