橡胶挠性接头使用安装注意事项:

　　1、橡胶挠性接头管道施工时，必须让其处于自然状态，不要人为的在安装时产品产生人为变形。当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头；

　　2、连接橡胶挠性接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰；

　　3、橡胶挠性接头正常适用介质是温度0-60#176;C的普通水，介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶挠性接头，不可盲目串用或通用；

　　4、橡胶挠性接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处；

　　5、当管道位移量大于等于接头的大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等）；

　　6、高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)；

　　7、安装橡胶挠性接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水；

　　8、橡胶挠性接头在初次承受压力（如：安装试压等）后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

　　橡胶挠性接头的安装和使用说明：

　　1、必须根据管道的工作压力，连接方式，介质和补偿量选择合适的型号，并根据降噪位移要求选择数量；

　　2、当管道产生瞬时压力且大于工作压力时，应使用齿轮，其齿轮高于工作压力。 （例如：当管道起始瞬时压力gt; 1.0MPa时，应选择工作在1.6MPa的接头。当瞬时压力gt; 1.6MPa时，应选择2.5MPa的接头）；

　　3、当管道介质为酸，碱，油，高温等材料时，应选择齿轮在管道工作压力以上的接头；

　　4、连接到橡胶接头的法兰应为阀法兰或符合GB / T9115.1（RF）的法兰；

　　5、挠性橡胶接头的常规适用介质是温度为0-60#176;C的普通水。 对于介质，例如油，酸和碱，高温以及其他腐蚀性和坚硬质感，应使用相应的抗性橡胶。 连接器不得盲目或普遍使用；

　　6、当在泵的和出口使用挠性橡胶接头时，应将其位于泵附近的一侧，并在泵和大直径缩径之间安装金属减径接头；

　　7、当管道的位移≥接头的大补偿量时，应增加接头数量以平行于位移。 严格禁止调节管道的过公差，以使接头处于极限挠曲和偏差状态，并且不能超过极限值（伸缩，位移，挠曲等），具体请参见下表。 安装数据；

　　8、对于高层供水或悬浮供水，应将管道固定在吊架，托架或锚上，并且接头不能承受管道本身的重量和轴向力，否则接头应配备防拉装置 断开设备（承受力必须大于管道的轴线）；

　　9、安装橡胶接头时，应将螺栓的螺钉延伸到接头的外侧，并按照对角压缩的方法反复均匀地拧紧每个法兰端面上的螺栓，以防止压力偏差。 电线接头应使用标准扳手均匀拧紧。 请勿使用加力燃烧器强行拉动活动接头的滑动线，肋和断裂，并定期检查以避免松动或渗水；

　　10、橡胶接头次承受压力后（例如：安装压力测试等），或者在长期停用和重新使用之前，应重新拧紧螺栓，然后再进行操作；

　　11、使用或存放橡胶接头时，应避免高温，臭氧，油，酸和碱的环境。 室外或风中使用的管道应采用遮阳框架建造，严禁暴露在阳光，雨水和风蚀下。 严禁在接缝表面涂油漆和防风材料。 由于橡胶制品的老化问题，应及时检查和更换。

　　橡胶挠性接头适用介质：

　　橡胶挠性接头根据材料不同可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等各个品种，适应多种介质和环境连接方式：一般有丝扣连接、法兰连接、卡箍连接等等，橡胶柔性接头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。

　　橡胶挠性接头是安装在管道与管道连接处的管道配件，主要用于减少管道之间产生的震动和弥补管道与管道之间的倾斜，从而保护管道。橡胶挠性接头的材质有很多，不同的材质决定着橡胶挠性接头所使用的地区，不同的材质也有着各自的特性。