橡胶膨胀节结构：

　　橡胶膨胀节一般是由两端带橡胶凸缘的光滑波形补偿元件与金属法兰组成。金属法兰常采用松套结构。波形补偿元件表面为橡胶，内层为数层强力纤维或钢带(丝)加强的夹层。加强纤维或钢带(丝)等加强夹层一直延伸到两端的像胶凸缘，凸缘内有硬钢丝骨架。

　　橡胶膨胀节简介：

　　波形补偿元件表面为橡胶，内层为数层强力纤维或钢带(丝)加强的夹层。加强纤维或钢带(丝)等加强夹层一直延伸到两端的像胶凸缘，凸缘内有硬钢丝骨架。像胶膨胀节有具有较大位移补偿能力，可进行轴向、横向和角向位移的补偿，有降低噪音、减少震动和一定的防腐能力。其耐压高、弹性好、位移量大、吸振降噪效果好、安装方便等特点，可广泛用于给水排水，暖通空调、消防、压缩机、造纸、制药、船舶、水泵、风机等管道系统。

　　橡胶膨胀节安装说明：

　　1、橡胶膨胀节产品可大大降低管道系统的震动和噪声，可根本上解决各类管路的接口位移，轴向伸缩及不同心度等问题；

　　2、橡胶膨胀节根据材料不同可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等各类品种，适应多种介质和环境；

　　3、橡胶膨胀节材料属极性橡胶，密封性好，重量轻，安装维修方便、使用寿命长，但避免与锋利金属器械接触，以免刺破球体；

　　4、如架空使用可配弹性支架，安装时螺栓要用对角法上紧；

　　5、如管路压力过高时，应用极限螺栓将两端法兰连在一起。

　　橡胶膨胀节润滑方法：

　　1、喷入润滑法--将喷入的油雾跟随气体进入气缸等润滑地点，如超高压橡胶接头，滑片橡胶接头及螺杆橡橡胶接头均采用喷油润滑；

　　2、油环润滑法--利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑；

　　3、飞溅润滑法--由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型橡胶接头中。其缺点是机油不好过滤，油位必须严格控制；

　　4、滴油润滑法--利用油杯，和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去，或者按时用油壶加注润滑油；

　　5、压力润滑法--用机械(如油泵、注油器)自动将润滑油压力润滑部位，也叫压润法。在大、中型带十字头的橡胶接头中均采用此种方式。