博凌机械冷弯有限公司研发的配电箱自动成型设备为生产配电箱，光纤箱，明装箱，暗装箱，基业箱，动力箱，电气箱的智能生产线。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电箱钣金加工的综合生产效率提高10倍以上！每小时生产箱体100-120个，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家砖利技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。该机组设备占地约22*3*2米（长宽高），设备组成主要包括：开卷机、校平机、自动送料装置、智能冲压装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角/冲孔、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
配电箱自动成型设备优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
配电箱自动成型设备工艺流程：开卷→校平→伺服送料→智能冲压→冷弯成型→自动折弯→切断→自动焊接→收料
配电箱自动成型设备参数：
材料规格：Q235冷轧带钢
材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）
生产速度：120个/小时
生产规格：箱体大小：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
电压参数：380V/415V
气源：0.5m3/Min
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr /12数控加工
驱动电机：三菱变频电机驱动
总电机功率：21kw
切断模具材质： Cr /12MoV
传动模式：齿轮箱
切断方式：液压切断